螺(luo)紋車削(xuē)裝螺紋(wen)加工刀(dāo)具對刀(dāo)中存在(zai)的問題(tí)

螺紋(wen)車削裝(zhuāng)刀對刀(dāo)中存在(zài)的問題(ti)

1）頭次車(chē)削裝夾(jia)螺紋加(jia)工刀具(jù)

在頭次(ci)裝夾螺(luo)紋刀時(shi)會産生(shēng)螺紋刀(dāo)刀尖與(yu)工件回(hui)轉中間(jiān)不等高(gāo)現象，一(yī)般常見(jiàn)于焊接(jiē)刀，由于(yú)制造粗(cū)糙，刀杆(gan)尺寸不(bu)準确，中(zhong)間高需(xu)加墊片(pian)進行調(diào)整，中間(jiān)高低影(ying)響刀具(jù)車削後(hòu)的實際(ji)幾何角(jiǎo)度。裝刀(dao)時刀尖(jian)角裝偏(pian)，易産生(shēng)螺紋💃🏻牙(yá)型角誤(wù)💰差，産生(shēng)齒形歪(wāi)斜。螺紋(wén)刀伸出(chu)過長，加(jiā)工時會(huì)産生震(zhèn)刀，影響(xiang)✊螺紋表(biǎo)面粗糙(cao)度。

2）粗精(jing)車刀對(duì)刀

在加(jia)工螺紋(wén)及梯形(xing)螺紋過(guò)程中，需(xū)用兩把(bǎ)螺紋刀(dāo)🌈粗精車(che)分👉開，兩(liǎng)把刀對(duì)刀産生(shēng)偏移大(dà)（特别是(shi)Z向）會❗使(shǐ)螺紋中(zhong)徑變🈚大(da)産生報(bao)㊙️廢。

3）修工(gong)件對刀(dao)

修工件(jiàn)對刀由(yóu)于二次(ci)裝夾工(gong)件，修的(de)螺旋線(xiàn)與編💜碼(mǎ)器🔴一轉(zhuǎn)信✔️号發(fa)生了變(bian)化，再次(ci)修加工(gōng)時會産(chan)生亂扣(kòu)。

解決問(wen)題的方(fāng)法

1）螺紋(wén)刀刀尖(jian)要與工(gōng)件回轉(zhuan)中間保(bao)持等高(gāo)，刀具刃(ren)磨後用(yong)對刀樣(yang)闆靠在(zai)工件軸(zhóu)線上進(jin)行對刀(dāo)，保持刀(dao)尖角安(ān)裝正确(què)。如使用(yòng)數控機(jī)夾刀具(ju)，一般隻(zhī)要把刀(dao)杆靠緊(jin)刀架的(de)側邊即(jí)可。

2）粗精(jing)加工螺(luó)紋刀對(dui)刀采用(yong)設定某(mou)一點為(wéi)基準點(diǎn)，采用🍉通(tong)✉️常方法(fǎ)對刀即(jí)可，在實(shí)際的對(duì)刀過程(cheng)中采用(yòng)試切法(fa)隻要稍(shao)加調整(zheng)⭐一下刀(dao)補。

3）在螺(luo)紋加工(gong)中，如出(chū)現刀具(ju)磨損或(huò)者崩刀(dao)的現象(xiàng)，需重新(xīn)刃磨刀(dāo)具後對(dui)刀，工件(jiàn)未取下(xia)修，隻需(xu)把螺✍️紋(wen)刀安裝(zhuāng)的位置(zhi)與拆下(xià)前位置(zhi)重合在(zai)一起，這(zhè)等同于(yú)同一把(ba)車刀加(jiā)工。

4）如修(xiu)已拆下(xia)的工件(jiàn)，這時确(que)定加工(gong)起點位(wèi)置才能(néng)進行修(xiu)加工工(gōng)作，如何(hé)确定加(jiā)工起點(dian)與一轉(zhuan)信号位(wei)置，先可(kě)用試驗(yàn)棒進行(hang)表面深(shēn)為0.05～0.1mm的螺(luó)紋車削(xuē)（所有參(can)數與需(xū)加工螺(luó)紋參數(shù)相同），Z值(zhi)為距螺(luó)紋起點(dian)右端面(mian)整❤️數螺(luó)紋導🌂程(cheng)距離值(zhi)，表面刻(ke)出螺旋(xuan)線，确❗定(dìng)螺紋車(che)削起點(dian)，并在卡(kǎ)盤圓表(biǎo)面相應(ying)位置刻(kè)線标記(jì)（即使刻(ke)🏃🏻‍♂️線和試(shi)驗棒上(shàng)螺旋起(qǐ)點同一(yi)軸向剖(pou)面内）。