WC-U鑽刀片(pian)先來說與普通(tong)鑽頭的區别就(jiu)是U鑽使用刀片(piàn)💋周邊刀片和中(zhong)心刀片，在這個(gè)角度上看，U鑽和(hé)普通硬鑽的關(guān)系🚶其實跟機夾(jiá)車刀和焊接車(che)刀的關系差不(bu)✂️多，刀具✊磨損後(hou)無需重💋磨直接(jiē)換刀片即可。
畢(bi)竟使用可轉位(wèi)刀片還是比整(zheng)體硬鑽要節省(shěng)材料🧑🏽🤝🧑🏻，并且刀片(piàn)的一緻性容易(yì)控制零件尺寸(cùn)。
▲U鑽可以在傾斜(xié)角小于30~的表面(miàn)上打孔，而無需(xu)降低🌈切削參數(shu)。
▲WC-U鑽刀片的切削(xuē)參數降低30％後，可(ke)實現斷續切削(xue)，如加🏃🏻♂️工相交孔(kǒng)、相⭐貫孔、相穿孔(kǒng)。
▲U鑽可實現多階(jiē)梯孔的鑽削，并(bìng)能镗孔、倒角、偏(piān)心鑽💃孔。
▲U鑽鑽削(xuē)時鑽屑多為短(duǎn)碎屑，并可利用(yòng)其内冷系統進(jin)🍉行♈排💃屑，無需清(qing)理刀具上的切(qie)屑，有利于産品(pin)的加工連續性(xing)，縮短加工時間(jiān)，。
▲在标準長徑比(bi)條件下，使用U鑽(zuàn)打孔時無需退(tuì)屑。
▲U鑽為可轉位(wei)刀具，刀片磨損(sǔn)後無需刃磨，換(huàn)較為方便，且成(cheng)本低㊙️廉。
▲使用U鑽(zuàn)加工出的孔表(biǎo)面粗糙度值小(xiao)，公差範圍小，可(ke)替🍓代部分镗刀(dāo)的工作。
▲使用U鑽(zuàn)無需預打中心(xin)孔，加工出的盲(máng)孔底面較為平(ping)🌈直，省去了平底(dǐ)鑽頭。
▲使用U鑽技(ji)術不但能減少(shao)鑽削工具，且因(yīn)U鑽采用的是頭(tou)部☁️鑲硬質合金(jin)刀片方式，其切(qie)削壽命為普通(tōng)鑽頭的十幾倍(bei)👅，同時，刀片🙇🏻上有(you)四個切削刃，刀(dāo)片磨損時可随(sui)時換👌切削，新的(de)切削節省了大(dà)量磨削和❓換刀(dao)具時🔴間，能平均(jun)提高工效6-7倍。
WC-U鑽(zuàn)刀片常見問題(tí)
❶刀片損壞過快(kuai)，容易折斷，加工(gong)成本增加。
❷加工(gong)時發出刺耳的(de)嘯叫聲，切削狀(zhuang)态不正常。
❸機床(chuáng)抖動，影響機床(chuang)的加工精度。
WC-U鑽(zuan)刀片使用注意(yì)要點
▲U鑽的安裝(zhuāng)要注意正反方(fang)向，哪個刀片向(xiang)上，哪個刀片✌️向(xiang)下，哪個面向内(nèi)，哪個面向外。
▲U鑽(zuàn)的中心高要校(xiao)正，根據其直徑(jìng)大小來要求控(kong)制範圍，一般控(kòng)制在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中心(xin)越高，中心高不(bu)好U鑽的⭕二側會(hui)磨損，孔徑會偏(pian)大，刀片使用🔱壽(shou)命縮短，小U鑽的(de)話很容易折斷(duan)。
▲U鑽對冷卻液的(de)要求很高，要冷(leng)卻液從U鑽的中(zhong)心射出🐉，冷🛀卻液(yè)的⭐壓力要越大(dà)越好，可以将刀(dao)塔多餘的‼️出水(shuǐ)口堵起來，其壓(ya)力。
▲根據工(gōng)件的硬度和刀(dao)具懸伸的長度(dù)來調整進刀量(liàng)，工件越硬，刀具(ju)懸伸量越大，走(zǒu)刀量應越小。
▲不(bú)要使用過量磨(mo)損的刀片，應該(gai)在生産中記錄(lu)刀片磨損與✍️可(kě)加工工件數量(liàng)的關系，及時換(huàn)新的刀片。
▲使用(yòng)充足和壓力正(zhèng)确的内冷卻液(ye)。冷卻液的主要(yao)💛作用是排♈屑和(he)冷卻。
▲U鑽不可用(yòng)于加工較軟材(cai)料，如紫銅，軟鋁(lü)等。
WC-U鑽刀片在數(shu)控機床的使用(yong)技巧
1．U鑽使用時(shí)對機床的剛性(xing)、刀具與工件的(de)對中性要求⛷️較(jiào)高🥰，因此U鑽适合(hé)在大功率、高剛(gang)性、高轉速的數(shù)控機🌂床上使用(yòng)。
2．使用U鑽時，中心(xīn)刀片應選用韌(rèn)性好的刀片，周(zhōu)邊的刀片應選(xuǎn)用比較鋒利的(de)刀片。
3．加工不同(tong)材料時，應選用(yòng)不同槽形的刀(dāo)片，一般情況下(xià)，小進給、公差小(xiao)、U鑽長徑比大時(shi)，選用切削力較(jiao)小的槽形刀片(piàn)，反之粗加工、公(gōng)差大、U鑽長徑比(bi)小時則選切削(xuē)力較大的槽形(xing)刀片。
4．使用U鑽時(shi)要考慮機床主(zhǔ)軸功率、U鑽裝夾(jia)穩定性、切削液(yè)的壓力和流量(liàng)，同時控制好U鑽(zuàn)的排屑效果，否(fou)㊙️則将在很大程(chéng)度上影響✏️孔的(de)表面粗糙度和(he)尺寸精度。
5．裝夾(jiá)U鑽時，要使U鑽中(zhong)心與工件中心(xin)重合，并垂直于(yú)工件表面。
6．使用(yong)U鑽時，要根據不(bu)同的零件材料(liào)，選擇合适的切(qiē)削🔴參數。
8．使用U鑽(zuàn)加工時，刀片出(chū)現磨損或破損(sun)時，要仔細分析(xī)原因，換韌性好(hao)的刀片。
9．使用U鑽(zuàn)加工階梯孔時(shí)，要先從大孔開(kāi)始加工，再加🚩工(gong)小孔。
10．U鑽使用時(shí)注意切削液要(yào)有足夠的壓力(li)，以便将切屑✏️沖(chong)出。
11．U鑽上中心和(hé)邊緣所使用的(de)刀片是不同的(de)，千萬不可錯🚩用(yong)，否則将會損壞(huài)U鑽刀杆。
13.在數控(kong)車上加工時要(yào)考慮車床的性(xìng)能，對切削參數(shu)做适當🏒調🈲整，一(yī)般是降低轉速(sù)，低進給。
