WC-U鑽刀(dāo)片先來說與(yǔ)普通鑽頭的(de)區别就是U鑽(zuàn)使用刀片周(zhou)邊刀片🤟和中(zhōng)心刀片，在這(zhe)個角度上看(kàn)，U鑽和普通硬(yìng)鑽的關系其(qi)實跟機夾車(che)刀和焊接車(chē)刀的關系差(cha)不多，刀具磨(mó)損後無需重(zhòng)磨直接⛹🏻♀️換刀(dāo)片即可。
畢竟(jing)使用可轉位(wei)刀片還是比(bi)整體硬鑽要(yào)節省材🍓料，并(bìng)☂️且刀片的一(yī)緻性容易控(kòng)制零件尺寸(cùn)。
▲U鑽可以在傾(qing)斜角小于30~的(de)表面上打孔(kǒng)，而無需降低(di)📧切削參數。
▲WC-U鑽(zuan)刀片的切削(xuē)參數降低30％後(hòu)，可實現斷續(xù)切削，如加工(gōng)相交孔、相㊙️貫(guan)孔、相穿孔。
▲U鑽(zuàn)可實現多階(jiē)梯孔的鑽削(xue)，并能镗孔、倒(dǎo)角、偏心鑽‼️孔(kong)。
▲U鑽鑽削時鑽(zuan)屑多為短碎(sui)屑，并可利用(yòng)其内冷系統(tong)進行排屑，無(wu)需清理刀具(ju)上的切屑，有(yǒu)利于産品的(de)加工連續性(xing)，縮短加工時(shí)間，。
▲在标準長(zhǎng)徑比條件下(xià)，使用U鑽打孔(kǒng)時無需退屑(xie)。
▲U鑽為可轉位(wèi)刀具，刀片磨(mo)損後無需刃(ren)磨，換較為方(fang)便❓，且成本🙇🏻低(dī)☎️廉。
▲使用U鑽加(jiā)工出的孔表(biǎo)面粗糙度值(zhí)小，公差範圍(wei)小，可替代部(bù)分镗刀的工(gōng)作。
▲使用U鑽無(wú)需預打中心(xin)孔，加工出的(de)盲孔底面較(jiao)為平直，省㊙️去(qu)✊了平底鑽頭(tou)。
▲使用U鑽技術(shu)不但能減少(shǎo)鑽削工具，且(qie)因U鑽采用的(de)🔞是頭部鑲硬(yìng)質合金刀片(pian)方式，其切削(xuē)壽命為普通(tōng)✏️鑽頭的十🏃♀️幾(jǐ)倍，同時，刀片(piàn)上有四個切(qie)削刃，刀片磨(mó)損時可随時(shí)換切削，新的(de)切削節省了(le)大量磨削和(he)換刀具時間(jiān)，能平均提高(gao)工效6-7倍。
WC-U鑽刀(dao)片常見問題(ti)
❶刀片損壞過(guo)快，容易折斷(duàn)，加工成本增(zēng)加。
❷加工時發(fā)出刺耳的嘯(xiao)叫聲，切削狀(zhuàng)态不正常。
❸機(ji)床抖動，影響(xiǎng)機床的加工(gōng)精度。
WC-U鑽刀片(pian)使用注意要(yao)點
▲U鑽的安裝(zhuāng)要注意正反(fǎn)方向，哪個刀(dāo)片向上，哪個(ge)刀片向下，哪(nǎ)個面向内，哪(na)個面向外。
▲U鑽(zuàn)的中心高要(yào)校正，根據其(qí)直徑大小來(lái)要求控制範(fàn)圍，一般控🔞制(zhì)在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中(zhong)心越高，中心(xīn)高不好🌈U鑽的(de)二側會磨損(sǔn)，孔徑會偏大(da)，刀片使用壽(shòu)命縮短，小U鑽(zuàn)的話很容易(yì)折斷。
▲U鑽對冷(lěng)卻液的要求(qiu)很高，要冷卻(que)液從U鑽的中(zhōng)心射出，冷卻(que)液⭐的壓力要(yào)越大越好，可(ke)以将刀塔多(duō)餘的出水口(kǒu)堵起來，其壓(ya)力。
▲根據工件(jiàn)的硬度和刀(dao)具懸伸的長(zhǎng)度來調整進(jin)刀量，工件🔱越(yue)㊙️硬，刀具懸伸(shen)量越大，走刀(dao)量應越小。
▲不(bú)要使用過量(liàng)磨損的刀片(piàn)，應該在生産(chan)中記錄刀片(pian)磨損與可加(jia)工工件數量(liàng)的關系，及時(shí)換新的刀片(pian)。
▲使用充足和(he)壓力正确的(de)内冷卻液。冷(leng)卻液的主要(yào)作用是排屑(xiè)✉️和冷卻。
▲U鑽不(bu)可用于加工(gōng)較軟材料，如(ru)紫銅，軟鋁等(děng)。
WC-U鑽刀片在數(shù)控機床的使(shǐ)用技巧
1．U鑽使(shi)用時對機床(chuang)的剛性、刀具(ju)與工件的對(duì)中性要求較(jiao)高，因此🌂U鑽适(shi)合在大功率(lǜ)、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數控機(jī)🚶♀️床上使用。
2．使(shǐ)用U鑽時，中心(xīn)刀片應選用(yòng)韌性好的刀(dao)片，周邊的🥵刀(dao)片應👅選用比(bǐ)較鋒利的刀(dāo)片。
3．加工不同(tóng)材料時，應選(xuǎn)用不同槽形(xing)的刀片，一般(bān)情況下，小進(jìn)給🏃🏻♂️、公差小、U鑽(zuan)長徑比大時(shi)，選用切削力(li)較小的槽形(xíng)🈚刀片，反之粗(cū)加工、公差大(da)、U鑽長徑比小(xiǎo)時則選切🔞削(xuē)力較📧大的槽(cao)形刀片。
4．使用(yong)U鑽時要考慮(lǜ)機床主軸功(gōng)率、U鑽裝夾穩(wěn)定性、切削液(yè)的壓力和流(liu)量，同時控制(zhì)好U鑽的排屑(xiè)效果，否則将(jiang)㊙️在很大程🎯度(dù)上影響孔的(de)表面粗糙度(dù)和尺寸精度(dù)。
5．裝夾U鑽時，要(yào)使U鑽中心與(yu)工件中心重(zhong)合，并垂直于(yu)工件表🏒面。
6．使(shǐ)用U鑽時，要根(gēn)據不同的零(líng)件材料，選擇(ze)合适的切削(xuē)參數。
8．使用(yòng)U鑽加工時，刀(dāo)片出現磨損(sǔn)或破損時，要(yào)仔細分析原(yuán)因，換韌👈性好(hao)的刀片。
9．使用(yong)U鑽加工階梯(tī)孔時，要先從(cong)大孔開始加(jiā)工，再加工小(xiǎo)孔。
10．U鑽使用時(shí)注意切削液(yè)要有足夠的(de)壓力，以便将(jiāng)切屑沖出。
11．U鑽(zuan)上中心和邊(bian)緣所使用的(de)刀片是不同(tóng)的，千萬不可(kě)🛀🏻錯✏️用，否則将(jiang)會損壞U鑽刀(dao)杆。
13.在數控車(che)上加工時要(yao)考慮車床的(de)性能，對切削(xue)參數做适當(dang)調整，一般是(shi)降低轉速，低(dī)進給。
