浙江GBA切槽刀(dāo)片

GBA切槽刀片适(shi)合加工各類鋼件(jian)不鏽鋼。可以進行(háng)薄壁零件的切斷(duàn)，和各種卡簧槽等(deng)淺切槽。裝夾剛性(xìng)好。此款刀片，可以(yǐ)根🚶‍♀️據客戶要求定(dìng)制加工。

現如今工(gong)業生産基本由CNC代(dài)替完成，那CNC是指什(shi)麼呢？CNC是計算☀️機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡(jian)稱，是一種由程序(xù)控制的自動化機(jī)床。該控制系統能(neng)夠邏輯地處理具(ju)有控制編碼或其(qí)他符号指令規定(dìng)的🌈程序，通過計👣算(suàn)機将其譯碼，從而(er)使機床執行規定(ding)好了的動作㊙️，通過(guò)刀具切削将毛坯(pi)料加工成半成品(pin)成品零件，這樣的(de)方式即讓工件，代(dai)替手工加工，減少(shao)支出達到節約成(cheng)☎️本的趨勢。

其CNC在加(jiā)工的過程中也會(huì)遇到各種棘手的(de)問題，例如對工件(jian)切斷切槽會生産(chǎn)生以下五個問題(tí)。

1.加工件毛刺，産生(shēng)加工件毛刺在CNC設(shè)備中調刀片中間(jian)直徑為切削寬度(dù)将其降低進給50%左(zuǒ)右，同時檢查🌈切削(xuē)✍️刃的中間高，采用(yong)帶主偏的刀片。如(rú)需要使用0度主偏(pian)角刀片，還是選擇(zé)較窄的刀片，加工(gong)空心棒時，建議采(cai)👄用内孔刀杆進行(hang)倒角再進行切斷(duàn)即可。

2.表面質量問(wèn)題，工件表面不光(guang)滑，産生魚紋，其修(xiu)光不📐好，則要提高(gao)切削速度，或者使(shǐ)用中性刀片，根據(ju)加工的材質合理(li)選擇斷🐪屑槽控制(zhì)切屑，盡量用塗🏒層(céng)刀片❌，冷液充⛷️足供(gong)給，防止廢🈲屑堆積(ji)在刀片上，産🧡生崩(bēng)刃等原因。

3.切屑控(kong)制，控制好切屑，則(zé)會避免對工件的(de)表面質量以及刀(dāo)尖崩刃等問題，如(rú)何控制切削也是(shi)很有學問的，先技(ji)師要檢查刀片在(zài)加工一段時間之(zhi)後是否出🏒現磨損(sǔn)，磨損的刀片應及(jí)時換掉，可根據工(gōng)件材質正确選擇(ze)合适的斷屑槽，用(yong)中性刀片，随時檢(jiǎn)查刀具軸向校正(zheng)基準和垂直度，冷(leng)卻液充足給進，切(qiē)入時間♈歇進給，控(kòng)制切屑在溝槽内(nèi)。

4.顫刀，顫刀就是在(zài)工件給進過程中(zhōng)，刀片顫動，這時我(wo)們應當在調節切(qie)斷部位盡量靠近(jìn)夾持部位，縮🐅短刀(dāo)杆懸伸，提高夾緊(jin)，檢查刀具安裝，調(diào)整RPM，或者提高加工(gōng)速度看看能否降(jiang)低顫動，如不能，則(ze)在車床🔞上手動鎖(suǒ)👨‍❤️‍👨緊刀夾。

5.刀片崩刃(ren)，崩刃是加工過程(cheng)中常見的，可能是(shi)沒有根🌈據工件🥵材(cái)💋質選用合适的刀(dāo)片造成的，盡量選(xuan)用大圓角刀片，切(qie)削末端降低進給(gěi)，刀片顫動，積屑溜(liu)，根據安裝說明提(tí)高刀具和安🙇🏻裝的(de)穩定性，通常推薦(jiàn)使用主偏刀角為(wei)4度的刀片，但考慮(lü)到偏心孔和⛷️機床(chuang)的彈性容易造成(cheng)崩🔴刃，則選用8度主(zhǔ)偏角刀處将減緩(huǎn)對刃口的破壞。