浙江(jiāng)WN刀片六(liù)角形80°/負(fù)角/有孔(kǒng)

WN刀(dao)片六角(jiǎo)形80°/負角(jiǎo)/有孔為(wéi)車削用(yong)可轉位(wei)刀片，數(shù)控刀片(piàn)是可🐆轉(zhuan)位車🙇‍♀️削(xuē)刀片的(de)總稱，是(shì)現代金(jin)屬切削(xue)應用行(hang)業的重(zhòng)♊要産品(pin)。主要應(yīng)用在金(jīn)屬的車(chē)削、銑削(xue)、切斷切(qiē)槽、螺紋(wén)車削等(deng)行業。按(an)材質可(kě)分🛀為塗(tu)層刀片(piàn)、金屬陶(tao)瓷刀片(piàn)、非金屬(shǔ)陶瓷刀(dāo)片、硬質(zhi)合金刀(dao)片、超硬(ying)刀片等(děng)。

磨損主(zhǔ)要原因(yin)

數控刀(dāo)片的磨(mó)損，磨料(liào)磨損切(qiē)屑或工(gong)件表面(mian)的一些(xiē)🛀🏻微小硬(yìng)質💯點(如(rú)碳化物(wu)、氧化物(wù)等)和雜(zá)質(如砂(sha)粒🎯、氧化(huà)皮等)，以(yǐ)及粘附(fu)❗的積屑(xiè)瘤碎片(pian)等，在數(shu)控刀片(piàn)表面刻(kè)劃出溝(gou)紋面造(zào)成的一(yi)種機械(xiè)磨損。對(duì)于期望(wàng)小速度(dù)較低、切(qiē)削溫度(dù)不高的(de)高速鋼(gang)❤️刀具時(shi)(如拉刀(dao)、闆牙、絲(sī)錐等)，是(shi)主要的(de)磨損原(yuan)因。

粘結(jié)磨損在(zai)數控刀(dāo)片後刀(dao)面與工(gong)件表面(miàn)和數控(kong)刀片前(qian)刀面與(yǔ)切屑之(zhī)間正壓(ya)力及切(qiē)削溫度(dù)的作用(yòng)下🧡，形成(cheng)新鮮🈲表(biao)面接觸(chù)。當接觸(chù)表面達(da)到原子(zǐ)間距離(lí)時，就會(huì)産生吸(xi)附粘結(jié)現象。站(zhan)結點逐(zhu)漸地被(bèi)工件或(huò)切屑剪(jian)切、撕裂(liè)而帶走(zou)，數控刀(dao)片表面(miàn)就産生(sheng)粘結磨(mo)損。粘結(jié)磨損是(shi)硬質合(he)金在⛱️以(yi)中等偏(pian)低的切(qie)削速度(dù)切削時(shi)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yi)。

擴散磨(mó)損在高(gao)溫、高壓(yā)下、數控(kòng)刀片材(cái)料與工(gong)件材料(liào)中某些(xiē)化學元(yuan)素在固(gu)态小互(hu)相擴散(san)，即硬質(zhi)合金中(zhōng)的Ti、w、Co等🔴元(yuán)素想鋼(gāng)中擴散(san)，而工件(jian)中的Fe、C等(děng)元素向(xiàng)數控刀(dāo)片擴散(san)、導緻刀(dāo)⚽面的硬(ying)度、強度(dù)下降、脆(cuì)性增加(jia)，刀具磨(mo)損加劇(jù)。此即擴(kuo)散磨損(sǔn)，擴散磨(mo)損是硬(ying)質合金(jin)刀具早(zao)高溫(800"900°C)下(xià)切削産(chan)生磨損(sun)的主要(yào)原因之(zhi)一。

一般(bān)W、Co的擴散(san)速度較(jiào)Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質(zhì)合金的(de)高溫切(qie)削性能(néng)比YG類好(hao)。相變磨(mo)損用高(gao)速鋼刀(dāo)具切削(xuē)時，當🥵切(qie)削溫度(du)超過其(qí)相變溫(wēn)度(550"600°C)時，數(shù)控刀片(pian)的金相(xiang)組織就(jiu)會🏃🏻‍♂️發生(sheng)變化，使(shi)硬度下(xia)降，磨損(sun)加快，故(gù)相變磨(mó)損是高(gāo)速鋼數(shu)控刀片(pian)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yī)。化學磨(mo)損在指(zhǐ)定溫度(du)下，切削(xuē)區周圍(wei)介質、如(rú)空氣、切(qiē)削液等(děng)、與刀具(ju)材料發(fa)生化學(xue)反應，形(xing)成一些(xiē)疏🚶‍♀️松脆(cuì)弱的化(hua)合物。這(zhè)些化合(hé)物容易(yì)被切⁉️削(xuē)與工件(jian)擦傷帶(dài)走而造(zao)成數控(kòng)刀片磨(mo)損。