TP刀片三角形60°/正(zheng)角/有孔

TP刀片三角(jiǎo)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shu)多的可轉位刀(dao)片，刀尖角大、耐(nài)沖擊性好，可以(yi)♊利用♈的💚切削刃(rèn)數目多，因此刀(dāo)具壽命長。但是(shì)，這種刀片㊙️一般(bān)來說，切削刃較(jiao)短，工藝适應性(xing)較差；切削時背(bèi)向力較大，容易(yì)引起振動。如果(guo)單從刀片形狀(zhuàng)考慮，在機💋床剛(gang)度、功率允許的(de)條件下，大餘量(liang)、粗加🈲工及其工(gong)件剛度較高時(shí)🔞，應優先考慮刀(dāo)尖角大的㊙️刀片(piàn)。反之，使用刀尖(jian)角小的刀片。另(lìng)外，刀片形狀的(de)選擇，又往往取(qu)決于被加工零(líng)件的輪廓。

TP刀片(piàn)三角形60°/正角/有(you)孔的精度、厚度(dù)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yú)可轉位刀片的(de)精度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(deng)等級。目前，已經(jīng)生😍産使♉用的是(shì)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xuē)中經常選用G、M、U級(jí)，其中G級，M級次之(zhī)，U級低。顯然，在車(che)削時，不能選用(yòng)低精度的刀片(pian)，否則肯定會影(ying)響到加工的精(jīng)度、質量。因此，刀(dao)片精度的選擇(ze)應該适應加工(gōng)精度✌️的要求，選(xuan)♻️用時可按以下(xià)原則：

1．精加工時(shí)，一律選用G級刀(dāo)片；非黑色金屬(shǔ)材料的精加工(gong)、半精加工也應(ying)選用G級刀片；淬(cui)硬鋼的精加工(gōng)也選用G級👉刀片(piàn)。

2．精加工、半精加(jiā)工、粗加工、重切(qie)削加工時，除上(shang)述兩種特🏃‍♀️例，都(dōu)選用M級刀片。

3．粗(cu)加工、重切削加(jia)工也可以選用(yòng)U級刀片。

4．在自動(dong)生産線上使用(yong)的可轉位刀片(piàn)要高于一般切(qiē)削加工的精度(du)等級。

5．在有對刀(dāo)儀對刀或有自(zi)動對刀裝置的(de)條件下，對刀片(piàn)精度的選擇可(ke)以稍微放寬一(yi)些。

對于刀片厚(hòu)度的選擇，我們(men)不難想象：刀片(pian)厚度越大，其所(suǒ)能承受的切削(xue)負荷也越大。假(jia)如：切削時如⭐果(guǒ)切削力大，刀✊片(piàn)厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片(piàn)就♉容易破裂。因(yīn)此，刀片厚度一(yī)般根據我㊙️們所(suo)選用的切削用(yong)量來靈活選🏃擇(zé)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biao)準GB/T2076-1987規定可轉位(wèi)刀片的法後角(jiao)有9種。精車時，如(ru)果選用較㊙️小的(de)法後角，則不能(néng)加工表面的粗(cū)糙度要🥰求；粗車(chē)時如果選用💯法(fǎ)後角過大，則可(ke)能削弱刀片的(de)強度💰，因此都不(bú)合适。目前，常用(yong)的是0ºN型（主要用(yòng)于粗加工及半(ban)精加工☎️）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主要用于半精(jing)加工、精❄️加工）三(san)種法後角的刀(dāo)片。