WN刀片六(liù)角形80°/負(fu)角/有孔(kong)

WN刀(dāo)片六角(jiao)形80°/負角(jiao)/有孔為(wei)車削用(yong)可轉位(wei)刀片，數(shu)控刀片(piàn)是可轉(zhuan)位車削(xue)刀片的(de)總稱，是(shi)現代金(jīn)屬切削(xuē)應用行(háng)業的重(zhong)🔆要産品(pǐn)。主要應(ying)用在金(jīn)屬的車(che)削、銑削(xuē)、切斷切(qiē)槽、螺紋(wen)車削等(deng)行業。按(àn)材質可(ke)分為塗(tú)層刀片(piàn)、金屬陶(táo)瓷刀片(pian)、非金屬(shǔ)陶瓷刀(dao)片、硬質(zhi)合金刀(dao)片、超硬(yìng)刀片等(děng)。

磨損主(zhǔ)要原因(yin)

數控刀(dao)片的磨(mo)損，磨料(liao)磨損切(qiē)屑或工(gong)件表面(miàn)的一些(xie)微小硬(yìng)質🐇點(如(rú)碳化物(wù)、氧化物(wù)等)和雜(za)質(如砂(sha)粒、氧化(hua)皮等)，以(yi)及粘附(fu)的積屑(xiè)瘤碎片(piàn)等，在數(shu)控刀片(pian)表面刻(kè)劃出溝(gōu)紋面造(zao)🔅成的一(yī)種機械(xie)磨損。對(duì)于期望(wàng)小速度(dù)💚較低、切(qie)削🔞溫度(du)不高的(de)高速鋼(gang)刀具時(shi)(如拉刀(dao)、闆牙、絲(si)錐等)，是(shì)主要的(de)磨損原(yuán)因。

粘結(jié)磨損在(zài)數控刀(dao)片後刀(dāo)面與工(gōng)件表面(mian)和數控(kòng)刀片前(qian)🐕刀面與(yu)切屑之(zhi)間正壓(yā)力及切(qiē)削溫度(dù)的作🌍用(yong)下💜，形成(cheng)新鮮表(biǎo)面接觸(chù)。當接觸(chù)表面達(da)到原子(zi)間距離(lí)時，就會(huì)産生吸(xī)附粘結(jié)現象。站(zhàn)結點逐(zhu)漸地被(bèi)工件或(huo)切屑剪(jiǎn)切、撕👄裂(liè)而帶走(zou)，數控刀(dāo)片表面(mian)就産🐕生(shēng)粘結磨(mó)損。粘結(jié)磨損是(shi)硬質合(hé)金在🌂以(yi)中等偏(pian)低☁️的切(qiē)削速度(dù)💃🏻切削時(shí)磨損的(de)主要原(yuan)因之一(yi)。

擴散磨(mo)損在高(gāo)溫、高壓(ya)下、數控(kong)刀片材(cai)料與工(gōng)件材料(liào)中💰某些(xie)化學元(yuan)素在固(gu)态小互(hù)相擴散(san)，即硬質(zhì)合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元(yuán)素想鋼(gang)✉️中擴散(san)，而工件(jiàn)中的Fe、C等(deng)元素向(xiàng)數控刀(dao)♋片擴散(sàn)‼️、導緻刀(dao)面的硬(ying)度、強度(du)下降、脆(cuì)性增加(jiā)，刀具磨(mo)損加劇(ju)。此即擴(kuò)散磨損(sun)，擴散磨(mo)損是硬(yìng)質☔合金(jīn)刀具早(zao)高溫(800"900°C)下(xia)切削産(chǎn)生磨損(sun)的主要(yào)原因之(zhī)👨‍❤️‍👨一。

一般(ban)W、Co的擴散(sàn)速度較(jiao)Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質(zhi)合金的(de)高溫切(qie)削性能(néng)🔅比YG類好(hao)。相變磨(mo)損用高(gao)速鋼刀(dāo)具切削(xuē)時，當切(qiē)削溫度(du)超過其(qí)相變溫(wen)度(550"600°C)時，數(shù)控刀片(piàn)的金相(xiang)組㊙️織就(jiu)會發生(shēng)變📞化，使(shi)硬度下(xià)降，磨損(sǔn)加快，故(gu)相變磨(mó)損是高(gao)速鋼數(shù)控刀片(piàn)磨損的(de)主要原(yuan)因之一(yī)。化學磨(mo)損在指(zhi)定溫度(dù)下，切削(xuē)區周圍(wei)介質、如(rú)空氣、切(qie)削液等(deng)、與刀具(ju)材料發(fa)生化學(xue)反應，形(xing)成一些(xiē)疏松脆(cuì)弱的化(huà)合物。這(zhe)些化合(hé)物容易(yi)被切🈲削(xuē)與工件(jian)擦傷🌈帶(dài)走而造(zao)成數控(kòng)刀🏃‍♂️片磨(mo)損。