産品(pin)系列
産品詳情
SW整(zhěng)體硬質合金(jin)微小徑系列(lie)産品介紹
一(yī)直認為鑽削(xuē)加工需要在(zài)較低的進給(gei)量和切削速(su)🈲度下進行，這(zhè)種觀點在使(shi)用普通鑽頭(tóu)的加工條件(jiàn)下曾經是正(zhèng)确的♻️。如今，随(suí)着硬質合金(jīn)鑽頭的出現(xiàn)，鑽削💋加工的(de)概念也發生(shēng)了變化。
事實(shi)上，通過正确(que)選用合适的(de)硬質合金鑽(zuàn)頭，可以大幅(fu)度提高鑽削(xue)生産率，降低(di)每孔加工成(cheng)本。
硬質合金(jīn)鑽頭分為四(sì)種基本類型(xíng)：
整體硬質合(hé)金鑽頭、硬質(zhì)合金可轉位(wei)刀片鑽頭、焊(han)接式🌈硬❤️質合(hé)金鑽頭和可(kě)換硬質合金(jīn)齒冠鑽頭。那(nà)🔅麼，在選擇🐆硬(ying)質合金鑽頭(tou)時應該注意(yi)些什麼呢?
1.加(jiā)工精度
選用(yong)硬質合金鑽(zuan)頭時，先需要(yào)考慮鑽削加(jiā)工的尺✔️寸精(jīng)度要求。一般(bān)來說，被加工(gong)孔徑越小，其(qí)公差也越小(xiǎo)。因此，鑽頭制(zhì)造商通常根(gen)據被加工孔(kong)的名義直徑(jing)尺寸對鑽頭(tou)進行分類。在(zai)上述四種類(lèi)型的硬質合(he)金鑽頭中，整(zhěng)體硬質合金(jīn)🌈鑽頭的加工(gōng)精度較高(φ10mm整(zhěng)體硬質合金(jin)鑽頭的⭐公差(cha)範圍為0～0.03mm)，因此(cǐ)它是加工孔(kǒng)的較佳選擇(zé)；焊接式硬質(zhi)合金鑽頭或(huò)可換硬❄️質合(he)金齒🐪冠鑽頭(tóu)的公差範圍(wei)為0～0.07mm，比較适合(he)一般精度要(yào)求的孔加工(gōng)；安🧑🏽🤝🧑🏻裝硬質合(hé)金可轉位刀(dao)片的鑽🐆頭比(bi)較适合重載(zǎi)粗加工，雖然(rán)它的加工成(cheng)本通常低于(yú)其它幾種鑽(zuàn)頭，但其加工(gong)精度也比較(jiào)低，公差範圍(wéi)為0～0.3mm(取決🔞于鑽(zuan)頭的長徑♋比(bǐ))，因此它一般(ban)用于精🐆度要(yao)求不高的孔(kǒng)加工，或者通(tōng)過換裝镗刀(dāo)片完成孔的(de)精加工。
2.加工(gōng)穩定性
除了(le)考慮鑽孔精(jing)度要求外，選(xuǎn)擇鑽頭時還(hái)需考慮加工(gong)機床的穩定(ding)性。機床穩定(dìng)性對于鑽頭(tóu)的使用壽命(ming)和鑽孔精度(dù)至關重要，因(yīn)此需要仔細(xì)檢驗機床主(zhǔ)軸、夾具及☂️附(fu)件的工作狀(zhuang)🐇态。
此外，還應(yīng)考慮鑽頭自(zì)身的穩定性(xìng)。例如，整體硬(yìng)質合金鑽頭(tou)剛性好，因此(cǐ)可達到很高(gāo)的加工精度(du)。而硬質合金(jīn)可轉位刀片(piàn)鑽頭的結構(gou)穩定性較差(cha)，容易發生偏(piān)斜。這種鑽頭(tou)上安裝了兩(liǎng)片可轉位刀(dao)片，其中内刀(dao)片用于加工(gōng)孔的中間部(bu)分，外刀片則(zé)加📐工從内刀(dao)片💋至外徑處(chù)的外緣部分(fen)。由于在加工(gōng)初始階段隻(zhī)有内刀片進(jìn)入切削，鑽頭(tóu)處于不穩定(dìng)狀态，易引起(qi)鑽體偏斜，且(qie)鑽頭越長，偏(pian)斜量越大。因(yīn)此，在使用長(zhǎng)度超過4D的硬(ying)質合金可轉(zhuan)位刀片鑽頭(tou)進行鑽削加(jia)💋工時，在開始(shǐ)鑽進階段時(shí)應适當減小(xiǎo)進給量，進入(ru)穩定切削階(jiē)段💔後再将進(jìn)給率⛱️提高到(dào)正常水平。
焊(hàn)接式硬質合(he)金鑽頭和可(kě)換硬質合金(jin)齒冠鑽頭是(shì)由兩條🔞對稱(chēng)切削刃組成(chéng)可自定心的(de)幾何刃型，這(zhe)種具有高穩(wen)🐇定性✏️的切削(xuē)刃設計使其(qi)在切入工件(jian)時不需要減(jiǎn)小進給率，隻(zhi)有☁️當鑽頭😘傾(qing)斜安裝與工(gong)件表面📐成傾(qīng)角切入時例(lì)外，此時建議(yi)在鑽入、鑽🈲出(chu)時将進給👨❤️👨率(lǜ)減小30%～50%。由于⛹🏻♀️此(ci)類鑽頭的鋼(gang)制鑽體可産(chan)生微小變形(xíng)✍️，因此非常适(shi)合用于車床(chuang)加工🌈；而整體(ti)硬質合金鑽(zuan)頭由于脆性(xìng)較大，用♉于車(che)床加工時較(jiao)易折斷，尤其(qi)當鑽🙇🏻頭定心(xin)狀況不佳時(shí)也是如此。
3.排(pái)屑與冷卻液(ye)
排屑是鑽削(xuē)加工中不容(róng)忽視的問題(ti)。事實上，鑽削(xuē)加工中☔遇到(dào)較多的問題(ti)就是排屑不(bú)暢(加工低碳(tàn)鋼工件時💜尤(yóu)其如此)，且無(wú)論使用何種(zhǒng)鑽頭均無法(fǎ)回避這🈲一問(wèn)題。加工車間(jian)經常采用外(wai)部注入冷卻(que)液的方式輔(fu)助排屑，但這(zhè)種方👣法隻有(yǒu)在被加工孔(kong)深小于孔徑(jing)🍉以及減小切(qiē)削參數的情(qing)況下才有用(yòng)。此外，需要選(xuan)用與鑽頭直(zhí)徑相匹配、合(hé)适的冷卻液(ye)種類、流量和(hé)壓力。對于沒(mei)有安裝主軸(zhou)内冷卻系統(tong)的💁機床，則應(ying)使用冷卻液(ye)導管。被加工(gōng)的✍️孔越深，排(pái)屑就越困難(nán)，需要的冷㊙️卻(què)液壓力也越(yuè)大，因此應鑽(zuàn)🧡頭制造商的(de)較小冷卻液(ye)流量，如冷卻(que)液流量不足(zu)，則需要減小(xiǎo)加工進給量(liang)。
4.每孔加工成(chéng)本
生産率或(huò)每孔加工成(cheng)本是影響鑽(zuàn)孔加工重要(yào)的因素。為提(ti)高🛀🏻生産率，鑽(zuàn)頭制造商正(zheng)緻力于可集(jí)成多種操作(zuò)🈲工序的加工(gōng)方法，并可實(shí)現高進給、高(gāo)轉速加工的(de)鑽削刀具。
較(jiao)新的可換硬(ying)質合金齒冠(guan)鑽頭具有優(you)異的加工經(jing)濟性。鑽頭磨(mó)損後，用戶不(bú)必換整個鑽(zuàn)體，隻需換硬(yìng)質合金齒冠(guàn)即可，其購買(mai)費用隻相當(dāng)于焊接式或(huo)整體硬質合(hé)金鑽頭重磨(mó)一次的費用(yòng)。
在考慮每孔(kong)加工成本時(shí)，還應将鑽頭(tou)的總壽命計(jì)算⛹🏻♀️在内。一般(bān)來說，一支整(zheng)體硬質合金(jīn)鑽頭隻能重(zhòng)磨7～10次🐆，一支焊(han)接式硬質合(he)金鑽頭隻能(neng)重磨3～4次，而可(kě)換硬質合金(jin)齒🌈冠鑽頭⁉️在(zai)加工🤩鋼料時(shí)，其鋼制鑽體(ti)至少可換齒(chi)冠20～30次。
