RP/RC面銑刀片(piàn)

RP/RC面銑(xi)刀片與刀杆(gǎn)垂直的端面(mian)和外圓都有(yǒu)切削刃📐，主要(yào)用于銑平面(mian)。外圓的切削(xuē)刃是主切削(xue)刃，端面的切(qie)削刃起着和(he)刮刀一樣的(de)作用。面銑刀(dāo)與套式立銑(xǐ)刀相比，其刃(rèn)部較短。

RP/RC面銑(xi)刀片的圓周(zhou)表面和端面(mian)上都有切削(xue)刃，且端部切(qie)削刃✂️為副切(qie)削刃，，由于面(miàn)銑刀的直徑(jing)一般較🆚大，為(wéi)Φ50～Φ500 mm，故常制成套(tao)式鑲齒結構(gòu)，即将刀齒和(he)刀體分開，刀(dāo)體采用40Cr制作(zuò)，可長🔞期使用(yòng)。

1、硬質合金可(ke)轉位式面銑(xǐ)刀

硬質合金(jin)可轉位式面(mian)銑刀（可轉位(wèi)式端銑刀）如(ru)圖所示。這種(zhong)💃🏻結構成本低(dī)，制作方便，刀(dao)刃用鈍後可(ke)直接在機床(chuang)上轉換刀刃(ren)和換刀片。

可(kě)轉位式而銑(xi)刀要求了刀(dao)片夾緊、排屑(xie)容易和換刀(dao)片等🏃🏻。硬質🈲合(hé)金面銑刀與(yu)高速鋼面銑(xi)刀相比，銑削(xue)速度和加工(gōng)效率較高，且(qie)加工表面質(zhì)量也較好，并(bing)可加🤩T帶有硬(ying)皮和淬⭐硬層(ceng)的丁件，在☀️提(ti)高産品質量(liang)和加工效率(lǜ)等方面都具(ju)有明顯的優(you)越性。

2、直徑選(xuǎn)用

平面銑削(xue)時，面銑刀直(zhi)徑尺寸的選(xuan)擇是需要考(kǎo)慮的問題之(zhī)一。

對于面積(ji)不太大的平(ping)面，宜用直徑(jìng)比平面寬度(du)大的面銑刀(dao)實💯現單次平(ping)面銑削，平面(miàn)銑刀理想的(de)寬度應為材(cai)料寬度的1.3～1.6倍(bèi)。

對于面積太(tài)大的平面，由(yóu)于受到多種(zhong)岡素的限制(zhi)😍，如🔆考慮🏃🏻到機(jī)床功率、刀具(jù)和可轉位刀(dāo)片幾何尺寸(cùn)、安裝剛度、每(mei)次切削的和(he)寬度以及其(qi)他加工因素(su)，而銑刀刀具(jù)直徑不可能(neng)比加工平面(mian)寬度大時，宜(yí)選用直徑大(da)小适合與的(de)面銑🏃🏻‍♂️刀分多(duō)次走刀銑削(xuē)平面。特别是(shi)平而粗加工(gong)時，切深大，餘(yu)量不均勻，且(qie)考慮到機床(chuáng)功率和工藝(yi)系統👌的受力(lì)，故銑刀直徑(jing)D不宜過大。

3、面(miàn)銑刀刀齒選(xuan)用

面銑刀齒(chi)數對銑削生(shēng)産率和加T質(zhì)量有直接影(yǐng)響，齒數多，則(zé)🐆同時參與切(qie)削的齒數也(ye)多，生産率高(gao)，銑削過程平(ping)⛱️穩，加工質量(liàng)好，但要考慮(lǜ)到其的影響(xiang)：刀齒越密，容(rong)屑空間越小(xiǎo)，排屑不暢，因(yīn)此隻有在精(jīng)加工餘量小(xiǎo)和切屑少的(de)場合才用齒(chǐ)數相💰對多的(de)銑刀，可轉位(wèi)面銑刀的齒(chi)數🔞根據直徑(jing)不同可分為(wéi)粗齒、細齒和(hé)密齒三種。粗(cu)齒銑刀主要(yao)用于粗加💘工(gōng)；細齒銑刀用(yong)于平穩條件(jiàn)下的銑削加(jiā)工；密齒銑刀(dāo)的每齒進給(gěi)量較小，主🧡要(yào)用于薄壁鑄(zhù)鐵的加工。

面(mian)銑刀主要以(yǐ)端齒為主加(jia)工各種平面(mian)。刀齒主偏角(jiao)🤟一般為🐕45°、60°、75°、90°，主偏(pian)角為90°的面銑(xi)刀還能同時(shi)加工出與平(ping)面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻垂直的直(zhí)角面，這個面(miàn)的高度受到(dào)刀片長度的(de)限制。

面銑刀(dao)直徑的選擇(zé)主要分三種(zhong)情況：

（1）面面積(jī)不大，選用刀(dao)具時，要注意(yi)選擇直徑比(bi)平面⭕寬✍️度大(da)的刀具或銑(xǐ)刀，這樣可以(yǐ)實現單次平(píng)面銑削。在平(ping)面銑刀的寬(kuan)度達到加工(gōng)面寬度的1.3～1.6倍(bei)時，可以切屑(xiè)的較好形成(cheng)及😘排出。

（2）加工(gōng)平面面積大(da)的時候，就需(xu)要選用直徑(jìng)大小合适💁的(de)銑削刀，分多(duō)次銑削平面(mian)。其中，由于機(jī)床的限✌️制、切(qie)削的和寬度(dù)以及刀片與(yǔ)刀具尺寸的(de)影響，銑刀的(de)直徑會受到(dào)限制；

（3）加工平(píng)面較小，工件(jiàn)分散時，需選(xuǎn)用直徑較小(xiao)的立銑刀進(jìn)行銑削。為使(shi)加工，銑刀應(ying)有2/3的直徑與(yǔ)工件💰接觸，即(ji)銑🏃刀直徑等(děng)于披銑削寬(kuan)度的1.5倍。順銑(xǐ)時，合理使用(yong)這個刀❗具直(zhí)徑與切削👄寬(kuān)度的比值，将(jiāng)會銑刀在切(qie)人工件時有(yǒu)非常适合的(de)角度。如果不(bu)能肯定機床(chuang)是否🌈有足夠(gou)的功率來維(wéi)持銑🔱刀在這(zhe)樣的🏃🏻‍♂️比率下(xia)切削，可以把(ba)軸向切削厚(hou)度分兩次或(huò)多次完成，從(cóng)而盡可能保(bǎo)持銑刀直徑(jing)與切削寬度(dù)的比值。