SP-U鑽刀片SP表(biǎo)示裝U鑽是(shi)裝SP刀片的(de)。
鑽頭的特(tè)點：
使用時(shi)，盡量高壓(yā)中心出水(shuǐ)，可增加刀(dāo)片壽命及(jí)排屑性适(shi)👨❤️👨用CNC車🏃♂️床時(shí)，道具中心(xīn)點與機械(xiè)主軸中心(xīn)點要平行(hang)；
鑽頭的鑽(zuan)入：
鑽頭的(de)鑽入是鑽(zuan)削成功的(de)重要因素(su)。良好的孔(kǒng)質量的方(fāng)法之一是(shì)工件的鑽(zuàn)入表面與(yu)鑽頭的中(zhong)心軸垂直(zhi)。此外，可轉(zhuǎn)位淺孔鑽(zuan)還可以通(tōng)過調整進(jìn)給，來加工(gōng)凸的，凹的(de)，傾斜的和(hé)不規則的(de)鑽入表面(miàn)。
一般注意(yi)事項：
①使用(yòng)高壓中心(xīn)内冷方式(shi)切削，内冷(lěng)切削可以(yǐ)較大限度(dù)的發揮🛀🏻鑽(zuan)頭的切削(xue)效能，避免(miǎn)切屑的堆(duī)積，刀片的(de)破損和一(yi)機已加工(gōng)内表面的(de)破壞，加工(gong)的性
②使用(yòng)外冷方式(shi)鑽削，鑽深(shēn)不要超過(guo)1.5D；需要鑽深(shēn)時，采用啄(zhuo)♋鑽方式🎯加(jiā)工
③為達較(jiao)佳鑽削效(xiào)果如下：
⑴檢(jian)測刀柄鋼(gāng)性
⑵盡量減(jiǎn)少刀具與(yǔ)主軸軸線(xiàn)偏差
⑶采用(yòng)好的切削(xuē)方式
④鑽深(shen)2D/3D時冷卻液(yè)較小4KG/c㎡,鑽深(shen)4D時冷卻液(ye)壓力較小(xiǎo)5KG/c㎡以上
⑤加工(gōng)孔徑公差(cha)，通常情況(kuang)下鑽深為(wéi)2D/3D時為0/+0.25;4D時為(wéi)0/0.40，但會随✔️機(jī)床和加✊工(gong)條件不同(tong)而變化
⑥避(bi)免在超過(guò)6°的斜面，中(zhōng)凹面，凹凸(tu)不平面上(shang)開始鑽孔(kǒng)，這樣很容(róng)易照成鑽(zuan)頭偏離中(zhōng)心或使鑽(zuan)頭崩刃，如(rú)果需要這(zhe)樣做則鑽(zuan)削進給量(liang)需要減少(shao)到推薦📐值(zhi)的1/3。
⑦如果零(ling)件上已經(jing)有預鑽孔(kǒng)，則該孔的(de)孔徑不得(dé)超過成品(pǐn)尺寸的1/4、否(fou)則會引偏(pian)鑽頭。
⑧鑽削(xuē)有相貫孔(kong)的零件與(yǔ)多層疊加(jia)在一起的(de)闆材💰時進(jìn)給量需要(yào)減少到推(tui)薦值的1/3左(zuo)右。
U鑽因為(wéi)其比較鮮(xian)明的優勢(shi)，在鑽孔加(jiā)工時應用(yòng)非常廣🐅泛(fan)。讓用戶放(fang)心使用U鑽(zuan)，讓鑽孔不(bu)再是困擾(rao)現場加工(gong)的問題，是(shi)刀具廠商(shang)的責任。
當(dang)然，U鑽不是(shi)金剛不壞(huai)之體。如果(guǒ)在使用U鑽(zuàn)過程中，出(chū)現了需🈲要(yào)改進和解(jie)決的問題(tí)，您也不必(bì)煩惱。
外刃(rèn)磨損：加工(gōng)負荷過高(gao)，降低進給(gěi)速度；提高(gao)刀片🈲材質(zhì)硬度；選擇(ze)适合的斷(duàn)屑槽型；
02、
刀(dāo)片邊緣磨(mó)損：使用塗(tú)層刀片；減(jian)小進的口(kou)進給；選擇(ze)較硬🔴的刀(dāo)片等級；選(xuǎn)擇合适的(de)刀片槽型(xíng)；降低切削(xuē)速度；降低(dī)進給量；增(zēng)加冷卻液(yè)壓力。
刀片(piàn)塑性變形(xing)：換硬質合(hé)金刀片；降(jiàng)低切削速(sù)度，減😄小進(jin)給量，以💞降(jiàng)低切削溫(wen)度和切屑(xiè)的壓力。
刀(dao)片刃口崩(bēng)裂：選擇的(de)刀片，選擇(zé)前角較小(xiao)，鈍化較大(da)的槽👣型；減(jian)小進的口(kǒu)進給；降低(di)切削速度(dù)；檢查刀具(jù)安裝，提高(gao)裝夾的📞穩(wěn)定性。
03、
刀片(piàn)積屑：提高(gāo)切削速度(dù)或改為帶(dài)塗層材料(liào)，以防✉️切屑(xiè)滞留；選⛷️擇(ze)鋒利的切(qiē)削槽型；提(tí)高切削液(ye)中的♊潤滑(hua)油混🐪合比(bǐ)♍和容量壓(ya)🈲力；
後刀面(miàn)磨損過快(kuài)：切削速度(du)過高可适(shì)當降低切(qiē)削速度；針(zhen)對刀片不(bú)足則應适(shi)當；增加冷(lěng)卻液壓力(lì)；
刀片固定(ding)不牢：清潔(jie)刀片座；檢(jiǎn)查刀片磨(mó)損情況；檢(jiǎn)查刀片座(zuò)磨損情況(kuang)；需要時換(huan)鑽頭。
