上海RP/RC面銑(xǐ)刀片

RP/RC面銑刀片與(yu)刀杆垂直的端(duan)面和外圓都有(yǒu)切削刃，主要用(yong)于銑平面。外圓(yuán)的切削刃是主(zhǔ)切削刃，端面🛀🏻的(de)切削刃起着和(he)刮刀一樣的作(zuo)用。面銑刀與套(tao)式立銑刀❌相比(bi)，其🌈刃部較短。

RP/RC面(miàn)銑刀片的圓周(zhou)表面和端面上(shàng)都有切削刃，且(qiě)端部切削刃為(wei)副切削刃，，由于(yu)面銑刀的直徑(jìng)一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故(gu)常制成套式鑲(xiāng)齒結構，即将刀(dao)齒和刀體分開(kāi)，刀體采用40Cr制作(zuò)，可長🚩期使用。

1、硬(ying)質合金可轉位(wei)式面銑刀

硬質(zhì)合金可轉位式(shì)面銑刀（可轉位(wèi)式端銑刀）如圖(tu)所♌示。這種結構(gou)成本低，制作方(fāng)便，刀刃用鈍後(hòu)可直接在機床(chuang)上轉⁉️換刀🆚刃和(hé)換刀片。

可轉位(wei)式而銑刀要求(qiú)了刀片夾緊、排(pái)屑容易和換💋刀(dao)片等。硬☂️質合金(jīn)面銑刀與高速(sù)鋼面銑刀相比(bǐ)，銑削速度和💜加(jia)工效率較高，且(qiě)加工表面質量(liàng)也較好，并可加(jiā)⭕T帶有硬皮和淬(cui)硬層的丁件，在(zài)提高産品質量(liàng)和加工效率等(deng)方面都具有明(ming)顯的優💋越性。

2、直(zhi)徑選用

平面銑(xi)削時，面銑刀直(zhi)徑尺寸的選擇(ze)是需要考慮的(de)問題之🐪一。

對于(yu)面積不太大的(de)平面，宜用直徑(jing)比平面寬度大(dà)⁉️的面🙇🏻銑刀🌍實現(xiàn)單次平面銑削(xue)，平面銑刀理想(xiǎng)的寬度應✂️為材(cai)🐇料寬度的1.3～1.6倍。

對(duì)于面積太大的(de)平面，由于受到(dao)多種岡素的限(xian)制，如考慮🤟到機(jī)床功率、刀具和(hé)可轉位刀片幾(ji)何尺寸、安裝♊剛(gang)度、每次切削的(de)和寬度以及其(qi)他加工因素，而(er)銑刀刀具直🌈徑(jìng)不可能比加工(gōng)平面寬度大時(shí)，宜選用直徑大(dà)小适合與的面(mian)銑刀分多次走(zǒu)刀銑削平面。特(tè)别是平而粗加(jiā)工時，切深大，餘(yú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量不均勻，且考(kǎo)慮到機床功率(lü)和工藝系統的(de)受力，故銑刀👅直(zhi)徑D不宜過大。

3、面(miàn)銑刀刀齒選用(yong)

面銑刀齒數對(duì)銑削生産率和(hé)加T質量有直接(jie)影響，齒⛱️數多🔞，則(ze)同時參與切削(xuē)的齒數也多，生(sheng)産率高，銑削過(guò)程平穩，加工質(zhì)量好，但要考慮(lü)到其的影響：刀(dāo)齒越密，容屑空(kōng)間越小，排屑不(bú)暢，因此隻有在(zai)精加💜工餘量小(xiǎo)和切屑少的場(chang)合才用齒數相(xiàng)對多的銑刀，可(kě)轉位面銑刀的(de)齒數根據直徑(jing)不同可分為粗(cu)🌈齒、細齒和密齒(chi)三種。粗齒銑刀(dao)主要用于粗加(jia)工；細齒銑刀用(yòng)于平穩條件下(xià)的銑削加工；密(mi)齒銑刀的🤟每齒(chi)進給量較小，主(zhǔ)要用于薄壁鑄(zhù)鐵📞的🥰加工。

面銑(xi)刀主要以端齒(chǐ)為主加工各種(zhǒng)平面。刀齒主偏(piān)角一般為45°、60°、75°、90°，主偏(pian)角為90°的面銑刀(dāo)還能同時加工(gōng)出與平面垂直(zhi)的直角面⚽，這個(gè)面的高度受到(dao)刀片長度💃🏻的限(xiàn)制。

面銑刀直徑(jìng)的選擇主要分(fèn)三種情況：

（1）面面(miàn)積不大，選用刀(dao)具時，要注意選(xuan)擇直徑比平面(miàn)寬度大的刀具(jù)或銑刀，這樣可(ke)以實現單次平(ping)面銑削。在平面(mian)♍銑刀的寬度達(da)到加工面寬度(dù)的1.3～1.6倍時，可以切(qie)屑的較好形成(chéng)及排出。

（2）加工平(ping)面面積大的時(shí)候，就需要選用(yòng)直徑大小合♈适(shi)的銑削刀，分多(duo)次銑削平面。其(qí)中，由于機床的(de)限🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制、切削的和(he)寬度以及刀💁片(pian)與刀具尺寸的(de)影響，銑❗刀的直(zhí)☎️徑會受到限制(zhì)；

（3）加工平面較小(xiao)，工件分散時，需(xū)選用直徑較小(xiǎo)的立銑刀進行(háng)銑削。為使加工(gong)，銑刀應有2/3的直(zhi)徑與工件接觸(chu)，即銑刀直徑等(děng)于披銑削寬度(du)的1.5倍。順銑時，合(he)理使用這個刀(dāo)具直徑與切削(xue)寬度的比值，将(jiang)會銑刀在切人(rén)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工件時有非常(cháng)适合的角度。如(rú)果不能肯🌂定機(jī)床是否📧有足夠(gou)的功💜率來維持(chí)銑刀在這樣的(de)比率下切削，可(ke)以把軸向切削(xue)厚度分兩次或(huò)多次完成，從而(ér)盡可能🍉保持銑(xi)刀直徑與🌈切削(xuē)寬度的比值。