浙江RP/RC面銑(xǐ)刀片

RP/RC面銑刀片與(yǔ)刀杆垂直的端(duan)面和外圓都有(you)切削刃，主要用(yòng)于銑平面。外圓(yuán)的切削刃是主(zhǔ)切削刃，端面的(de)切削刃起着和(hé)刮刀一樣的作(zuò)用。面銑刀與套(tao)式立銑刀相比(bǐ)，其刃部較短。

RP/RC面(mian)銑刀片的圓周(zhou)表面和端面上(shàng)都有切削刃，且(qiě)端部切削刃🐕為(wéi)副切削刃，，由于(yú)面銑刀的直徑(jing)一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故(gù)常制成套式鑲(xiāng)齒結構，即将刀(dao)齒和刀體分開(kai)，刀體采用40Cr制作(zuo)，可長期使用。

1、硬(ying)質合金可轉位(wèi)式面銑刀

硬質(zhi)合金可轉位式(shi)面銑刀（可轉位(wèi)式端銑刀）如圖(tú)所示。這😘種👉結構(gou)成本低，制作方(fāng)便，刀刃用鈍後(hòu)可直接在🌈機床(chuang)上轉換刀刃和(hé)換刀片。

可轉位(wèi)式而銑刀要求(qiú)了刀片夾緊、排(pái)屑容易和換♍刀(dao)片🚶等。硬🌏質合金(jin)面銑刀與高速(sù)鋼面銑刀相比(bǐ)，銑削速度和加(jiā)工效率較高，且(qie)加工表面質量(liàng)也較好，并可加(jia)T帶有硬皮和淬(cuì)🍓硬層的🤞丁件，在(zai)提高産品質🧡量(liang)和加工效率等(děng)方❌面都具有明(ming)顯的優越性。

2、直(zhí)徑選用

平面銑(xǐ)削時，面銑刀直(zhí)徑尺寸的選擇(ze)是需要考慮💋的(de)問🔱題❓之一。

對于(yú)面積不太大的(de)平面，宜用直徑(jìng)比平面寬度大(da)的面銑刀🌐實現(xian)單次平面銑削(xue)，平面銑刀理想(xiǎng)的寬度應為材(cái)料寬度的1.3～1.6倍。

對(dui)于面積太大的(de)平面，由于受到(dao)多種岡素的限(xian)制，如考慮到機(ji)床功率、刀具和(he)可轉位刀片幾(jǐ)何尺寸、安裝🌍剛(gāng)度、每次切削🈲的(de)和寬度以及其(qi)他加工因素，而(er)銑刀刀具直徑(jìng)不可能比加工(gong)平面寬度大時(shi)，宜選用直徑大(dà)小适合👌與的面(miàn)銑刀分多次走(zou)刀銑削平面。特(te)别是平而粗加(jia)工時，切深大，餘(yú)量不均勻，且🙇🏻考(kao)慮到機床功率(lǜ)和工藝系統✏️的(de)受力，故銑刀直(zhi)徑D不宜過大。

3、面(miàn)銑刀刀齒選用(yong)

面銑刀齒數對(dui)銑削生産率和(hé)加T質量有直接(jiē)影響🌐，齒數多，則(ze)🔱同時參與切削(xuē)的齒數也多，生(sheng)産率高，銑削過(guo)程平穩，加工質(zhi)量好，但要考慮(lǜ)到其的影響：刀(dao)齒越密，容屑空(kōng)㊙️間越小，排屑不(bú)暢，因此💃🏻隻有在(zài)精加工餘量小(xiǎo)和切屑少👅的場(chang)合才用齒數相(xiàng)🐉對多的銑🈚刀，可(kě)轉位面銑刀的(de)齒數💯根據直徑(jing)不同可分為粗(cū)齒、細齒和密齒(chǐ)三種。粗齒銑刀(dao)主要用于粗加(jiā)工；細齒銑刀用(yong)于平穩條件下(xia)的銑削加工；密(mì)齒銑刀的🏒每齒(chi)進給量較小，主(zhu)要用于薄壁鑄(zhù)鐵的加工。

面銑(xǐ)刀主要以端齒(chi)為主加工各種(zhong)平面。刀齒主偏(piān)角一般為45°、60°、75°、90°，主偏(pian)角為90°的面銑刀(dao)還能同時加工(gōng)出與平面垂直(zhí)的直角面，這個(ge)面的高度受到(dào)刀片長度💚的限(xiàn)制。

面銑刀直徑(jìng)的選擇主要分(fèn)三種情況：

（1）面面(miàn)積不大，選用刀(dāo)具時，要注意選(xuan)擇直徑比平面(miàn)寬度大☀️的刀具(jù)或銑刀，這樣可(ke)以實現單次平(píng)面銑❤️削。在✂️平面(miàn)銑刀的寬‼️度達(da)到加工面寬度(dù)的1.3～1.6倍時，可以切(qie)屑✌️的較好🆚形成(cheng)及排出。

（2）加工平(píng)面面積大的時(shi)候，就需要選用(yong)直徑大小合适(shi)的銑削㊙️刀，分多(duo)次銑削平面。其(qí)中，由于機床的(de)限制、切削的和(hé)寬度以及刀片(piàn)與刀具尺寸的(de)影響，銑👉刀的直(zhí)徑會受到限制(zhì)；

（3）加工平面較小(xiao)，工件分散時，需(xū)選用直徑較小(xiǎo)的立銑刀進行(háng)🐆銑削。為使加工(gōng)，銑刀應有2/3的直(zhi)徑與工件接觸(chu)，即銑刀直徑等(deng)于披🍓銑削寬度(dù)的1.5倍。順銑時，合(he)理使用這個刀(dāo)具直徑與切削(xue)✌️寬度的比值，将(jiāng)會銑刀在切人(rén)✉️工件時有非常(chang)适合的角度。如(ru)果不能肯✌️定機(ji)床是否有足夠(gou)的功率來維持(chí)銑刀在這樣的(de)比率下切削，可(ke)以把軸向切削(xue)✉️厚度分兩次或(huò)😘多次完成，從而(ér)盡可能保持銑(xi)刀直徑與切削(xue)寬度的比值。