數(shù)控刀具(jù)确定夾(jiá)緊力的(de)基本四(si)大原則(ze)

數控(kong)刀具：設(shè)計夾緊(jǐn)裝置時(shi)，夾緊力(lì)的确定(ding)包括夾(jiá)🤟緊力的(de)方🌈向、作(zuo)用點和(he)大小三(sān)個要素(su)。

1、數控刀(dao)具夾緊(jǐn)力的方(fang)向夾緊(jǐn)力的方(fāng)向與丁(dīng)件定位(wei)的🌈基本(běn)配❤️置情(qíng)況、工件(jian)所受外(wài)力的作(zuo)用方向(xiang)等有關(guān)。

數控刀(dao)具選擇(zé)時遵守(shou)以下準(zhun)則：

①夾緊(jǐn)力的方(fāng)向應有(you)助于定(dìng)位穩定(dìng)，且主夾(jia)緊力應(ying)朝向主(zhǔ)要🏃🏻‍♂️定位(wei)基面。

②夾(jia)緊力的(de)方向應(yīng)有利于(yu)減小夾(jia)緊力以(yǐ)減小工(gōng)件變‼️形(xing)、減輕勞(lao)🚩動強度(du)。

③夾緊力(li)的方向(xiang)應是工(gong)件剛性(xing)較好的(de)方向。由(you)于工件(jiàn)🆚在🏃不❤️同(tóng)方向上(shàng)的剛度(dù)是不等(děng)的，不同(tong)的受力(li)表面也(yě)😄因其📱接(jiē)觸面積(ji)的大小(xiao)而變形(xíng)各異。尤(yóu)其在夾(jiá)壓薄壁(bì)零件時(shí)，需注意(yi)使夾緊(jǐn)♍力的方(fāng)向指向(xiàng)工件剛(gang)性的方(fang)向。

2、數控(kong)刀具夾(jiá)緊力的(de)作用點(diǎn)夾緊力(lì)作用點(dian)是指夾(jia)緊件與(yǔ)工件接(jie)觸的一(yī)小塊面(miàn)積。選擇(zé)作用點(diǎn)的問😘題(tí)是指在(zài)✊夾緊方(fāng)向已定(dìng)的情況(kuàng)下确定(dìng)夾緊力(lì)作用點(dian)的位置(zhi)和數目(mù)。夾☁️緊力(li)作用點(dian)的選擇(zé)是達到(dao)較佳夾(jia)緊狀态(tai)的因素(sù)、合理選(xuǎn)擇夾緊(jǐn)力作用(yòng)點遵守(shou)以下原(yuan)則：

200磨削(xuē)表面的(de)粗糙度(dù)值由2.0降(jiàng)低至1.1數(shù)控刀具(ju)

3、數控刀(dao)具加工(gōng)能耗低(dī)，節省知(zhi)造資源(yuan)高速切(qie)削時🈲，單(dan)位功率(lü)所切削(xue)的切削(xue)層材料(liào)體積顯(xiǎn)著增大(da)。如洛克(kè)♍希德飛(fēi)機公司(si)的鋁合(he)金高速(su)切削，主(zhǔ)軸轉速(sù)從4 000 1/…。提高(gao)到20 000時，切(qie)削力下(xia)降了30^，而(ér)材料切(qiē)🚩除率增(zēng)加3倍。單(dān)位功率(lǜ)♍的材料(liào)切除率(lü)可達130〜160(⑴比(bi)'蔔撕〉，而(ér)普通銑(xǐ)削僅為(wéi)30'蔔撕）。由(you)于切除(chú)率高🍉，能(néng)耗低，工(gong)件的在(zài)制時間(jiān)

短，提高(gao)了能源(yuán)和設備(bèi)的利用(yòng)率，降低(dī)了切削(xuē)加工在(zài)制造系(xì)統❤️資源(yuán)中的比(bǐ)例。因此(cǐ)，高速切(qie)削符合(he)可❗持續(xù)發展戰(zhàn)略的要(yao)㊙️求。

4、數控(kong)刀具簡(jiǎn)化了工(gong)藝流程(chéng)，降低生(shēng)産成本(běn)在某些(xie)應用場(chang)☁️合，高速(sù)銑削的(de)表面質(zhi)量可與(yu)磨削加(jia)工媲美(měi)，高速銑(xi)削可直(zhi)接⛷️作為(wei)後面一(yi)道精加(jiā)工工序(xù)。因而簡(jiǎn)化了工(gong)藝流程(cheng)，降低了(le)生産成(chéng)本，其經(jing)濟效益(yì)💋可觀。

當(dang)然，高速(su)銑削也(ye)存在一(yī)些缺點(diǎn)，如昂貴(gui)的刀具(jù)材料📧及(ji)機床⭕〈包(bao)括數控(kòng)系統〉、數(shù)控刀具(jù)平衡性(xing)能要求(qiú)高以及(jí)主軸壽(shòu)命低等(děng)。