上海(hǎi)WN刀片六角形80°/負(fù)角/有孔

WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有孔為(wei)車削用可轉位(wèi)刀片，數控刀片(pian)是可轉💔位車削(xuē)刀片的總稱，是(shi)現代金屬切削(xuē)應用行業的重(zhòng)要産品。主要應(ying)☀️用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切(qiē)槽、螺紋車🏃‍♀️削等(děng)行業。按材質可(kě)分為塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷刀片(pian)、非金✔️屬陶瓷刀(dao)片、硬質合金刀(dāo)片、超硬刀片等(deng)。

磨損主要原因(yīn)

數控刀片的磨(mo)損，磨料磨損切(qiē)屑或工件表面(miàn)的一些微小硬(ying)質點(如碳化物(wù)、氧化物等)和雜(za)質(如砂粒❌、氧化(huà)皮等)，以及粘附(fu)的積屑瘤碎片(pian)等，在數控刀片(pian)表面刻劃出溝(gou)紋面造成的一(yi)種機械磨損。對(dui)于期💛望小速度(dù)🐆較低、切削溫度(dù)不高☁️的高速鋼(gang)刀具時(如拉刀(dāo)、闆牙、絲💋錐等)，是(shì)主要的磨損原(yuán)因。

粘結磨損在(zài)數控刀片後刀(dāo)面與工件表面(miàn)和數控刀片前(qian)刀面與切屑之(zhi)間正壓力及切(qie)削溫度的作用(yong)下🌈，形成新鮮表(biǎo)面👉接觸。當接觸(chu)表面達到原子(zǐ)間距離時，就會(huì)産生吸附粘結(jié)現象。站結點逐(zhu)漸地被工件或(huò)切屑剪切、撕裂(lie)而帶走🔴，數控刀(dāo)片🐇表面就産生(shēng)粘結磨損❌。粘結(jie)磨損是硬質合(hé)金在以中等偏(piān)低♉的切削速度(dù)☎️切削時磨損的(de)主要原因之一(yī)。

擴散磨損在高(gao)溫、高壓下、數控(kong)刀片材料與工(gōng)件材料㊙️中某些(xiē)化學元素在固(gu)态小互相擴散(sàn)，即硬質合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元素💘想鋼(gang)🔅中擴散，而工件(jiàn)中的Fe、C等元素向(xiàng)數控刀片擴散(sàn)、導緻刀🏃🏻‍♂️面的硬(ying)度、強度下降、脆(cuì)性增加，刀具磨(mó)損加劇。此即擴(kuò)散磨損，擴散磨(mó)🈲損是硬質合金(jīn)刀具早🎯高溫(800"900°C)下(xià)切削産生磨損(sǔn)的主要原因之(zhi)一。

一般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質合金的(de)高溫切♋削性能(néng)比YG類好。相變磨(mó)損用高速鋼刀(dao)具切削時，當切(qie)削✌️溫度📱超過其(qí)相變溫度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的金相(xiàng)組織就會發生(sheng)變化，使硬度下(xià)降，磨損加快，故(gù)相變磨損是高(gao)速鋼數控刀片(piàn)磨損的主要原(yuan)因之一。化學磨(mó)損在指定溫度(dù)下，切削區周圍(wei)介質、如空氣、切(qiē)削液等、與刀具(ju)材料發生化學(xué)反😄應，形成一些(xie)疏松脆💋弱的化(huà)合物。這些化合(he)物♈容易被切削(xue)與工件擦傷帶(dai)🏃🏻‍♂️走而造成數控(kong)刀片磨損。