RP/RC面銑刀(dao)片

RP/RC面(miàn)銑刀片與刀(dāo)杆垂直的端(duan)面和外圓都(dōu)有切削刃，主(zhǔ)要用于銑平(píng)面。外圓的切(qie)削刃是主切(qiē)削刃，端面💜的(de)切削刃起着(zhe)和刮🔴刀一樣(yàng)的作用。面銑(xi)刀與套式立(li)銑刀相比，其(qí)刃部較短。

RP/RC面(mian)銑刀片的圓(yuan)周表面和端(duān)面上都有切(qie)削刃，且端部(bù)切削刃為副(fu)切削刃，，由于(yu)面銑刀的直(zhi)徑一般較大(da)，為Φ50～Φ500 mm，故常制成(cheng)套式鑲齒結(jié)構，即将刀齒(chǐ)和刀體分開(kāi)，刀體采用40Cr制(zhì)作，可長期使(shǐ)用。

1、硬質合金(jīn)可轉位式面(mian)銑刀

硬質合(he)金可轉位式(shì)面銑刀（可轉(zhuǎn)位式端銑刀(dao)）如圖所示。這(zhè)種結構成本(ben)低，制作方便(bian)，刀刃用鈍後(hou)可直接在機(ji)床上轉換刀(dao)刃和🍓換刀片(piàn)。

可轉位式而(er)銑刀要求了(le)刀片夾緊、排(pai)屑容易和換(huan)㊙️刀片等⛷️。硬質(zhì)合金面銑刀(dao)與高速鋼面(mian)銑刀相比，銑(xǐ)削速度和加(jiā)工效率💋較高(gāo)，且加工表面(miàn)質量也較好(hao)，并可加🤞T帶有(yǒu)硬皮和淬硬(ying)層的丁件，在(zai)提高産品質(zhi)👄量和加工效(xiào)率等方面都(dou)具有明顯的(de)優越性。

2、直徑(jing)選用

平面銑(xi)削時，面銑刀(dao)直徑尺寸的(de)選擇是需要(yao)考慮的🔱問🧑🏾‍🤝‍🧑🏼題(ti)之一。

對于面(miàn)積不太大的(de)平面，宜用直(zhi)徑比平面寬(kuān)度大的面銑(xǐ)刀實現單次(ci)平面銑削，平(ping)面銑刀理想(xiang)的寬度應✏️為(wéi)材料寬度的(de)1.3～1.6倍。

對于面積(ji)太大的平面(miàn)，由于受到多(duo)種岡素的限(xian)制，如🍓考慮到(dào)機床功率、刀(dao)具和可轉位(wèi)刀片幾何尺(chi)寸、安裝剛度(dù)、每次切削的(de)和寬度以及(jí)其他加工因(yīn)素，而銑刀刀(dāo)具直🛀徑不可(ke)能比加工平(ping)面寬度大時(shi)，宜選用直徑(jing)大小适合👈與(yǔ)的面銑刀分(fen)多次走刀銑(xǐ)削☁️平面。特别(bie)是🏃🏻‍♂️平而粗加(jia)工時，切深大(da)，餘量不均勻(yún)，且考慮到機(ji)床功🔞率和工(gong)藝系統⛷️的受(shòu)力，故銑刀🐕直(zhi)徑D不宜過大(dà)。

3、面銑刀刀齒(chi)選用

面銑刀(dao)齒數對銑削(xuē)生産率和加(jia)T質量有直接(jiē)影響，齒數🔆多(duo)，則同時參與(yǔ)切削的齒數(shu)也多，生産率(lü)高，銑削過程(cheng)平穩，加工質(zhi)量好，但要考(kao)慮到其的影(yǐng)響：刀㊙️齒越密(mi)🈲，容屑空間越(yue)小，排屑不暢(chang)，因此隻有在(zai)精加❌工餘量(liang)小和切屑少(shǎo)的場合才♻️用(yòng)齒數相對多(duo)的銑刀，可轉(zhuǎn)位面🌏銑刀的(de)齒數根據直(zhí)徑不♊同可分(fen)為粗⛷️齒、細齒(chǐ)和密齒三種(zhǒng)。粗齒銑刀主(zhǔ)要用于粗加(jiā)工；細齒銑刀(dao)用于平穩條(tiáo)件下的銑削(xuē)加🆚工；密齒銑(xi)刀的每齒進(jìn)給量較小，主(zhǔ)⁉️要用于薄壁(bì)鑄鐵的加工(gong)。

面銑刀主要(yao)以端齒為主(zhǔ)加工各種平(píng)面。刀齒主偏(piān)💛角一般為45°、60°、75°、90°，主(zhǔ)偏角為90°的面(mian)銑刀還能同(tong)時加工出與(yǔ)平面垂直🏃🏻的(de)直💰角面🛀，這個(gè)面的高度受(shòu)到刀片長度(du)的限制。

面銑(xǐ)刀直徑的選(xuan)擇主要分三(san)種情況：

（1）面面(mian)積不大，選用(yòng)刀具時，要注(zhu)意選擇直徑(jìng)比平面寬🌂度(du)大的🏃‍♀️刀具或(huo)銑刀，這樣可(kě)以實現單次(ci)平面銑削。在(zài)🈲平面銑刀的(de)寬度達到加(jiā)工面寬度的(de)1.3～1.6倍時，可以切(qie)屑🐆的較好形(xíng)成及排出。

（2）加(jiā)工平面面積(jī)大的時候，就(jiù)需要選用直(zhí)徑大小合适(shi)的銑削刀，分(fen)多次銑削平(ping)面。其中，由于(yú)機床的限制(zhì)、切削的和寬(kuān)度以及刀片(pian)與刀具尺寸(cùn)的影響，銑刀(dāo)的直徑會受(shòu)到限制；

（3）加工(gōng)平面較小，工(gong)件分散時，需(xū)選用直徑較(jiao)小的立銑刀(dāo)進行銑削。為(wei)使加工，銑刀(dao)應有2/3的直徑(jing)與工件💞接觸(chu)，即銑刀直徑(jing)等于披🤩銑削(xue)寬度的1.5倍。順(shùn)銑時，合✏️理使(shǐ)用這個刀具(jù)直徑與切削(xue)寬度的🔴比值(zhí)，将會銑刀在(zai)切人🏃‍♀️工件時(shí)有非常适合(he)的角度。如果(guo)不能肯定機(ji)床是否有足(zú)夠的功率來(lai)維持銑刀在(zai)這樣的比率(lǜ)下切削，可🌏以(yǐ)把軸向切削(xue)厚度分兩次(ci)或多次完成(cheng)，從而盡可能(neng)保持銑刀直(zhí)徑與切削寬(kuan)度的比🍉值。