WC-U鑽刀片(pian)先來說與普(pǔ)通鑽頭的區(qū)别就是U鑽使(shi)用刀片周⛷️邊(bian)刀片🏃和中心(xīn)刀片，在這個(ge)角度上看，U鑽(zuàn)和普通硬鑽(zuan)的關系其實(shi)☀️跟機夾車刀(dao)和焊接車刀(dāo)的關系差不(bú)多，刀具💜磨損(sun)後☀️無需重磨(mó)直接換刀片(piàn)即可。
畢竟使(shi)用可轉位刀(dao)片還是比整(zhěng)體硬鑽要節(jiē)省材料，并且(qiě)刀片的一緻(zhì)性容易控制(zhì)零件尺寸。
▲U鑽(zuàn)可以在傾斜(xié)角小于30~的表(biao)面上打孔，而(ér)無需降低切(qie)削參數。
▲WC-U鑽刀(dao)片的切削參(can)數降低30％後，可(kě)實現斷續切(qiē)削，如加工💃相(xiang)🌈交📐孔、相貫孔(kǒng)、相穿孔。
▲U鑽可(ke)實現多階梯(tī)孔的鑽削，并(bìng)能镗孔、倒角(jiǎo)、偏心鑽孔。
▲U鑽(zuan)鑽削時鑽屑(xie)多為短碎屑(xie)，并可利用其(qí)内冷系統🏃🏻♂️進(jin)行排屑，無需(xū)清理刀具上(shàng)的切屑，有利(li)于産品的加(jiā)工連續性，縮(suo)短加工時間(jiān)，。
▲在标準長徑(jìng)比條件下，使(shi)用U鑽打孔時(shí)無需退屑。
▲U鑽(zuan)為可轉位刀(dao)具，刀片磨損(sun)後無需刃磨(mó)，換較為方便(biàn)，且成本低廉(lián)。
▲使用U鑽加工(gōng)出的孔表面(miàn)粗糙度值小(xiao)，公差範圍小(xiǎo)，可替代部分(fèn)镗刀的工作(zuò)。
▲使用U鑽無需(xū)預打中心孔(kǒng)，加工出的盲(mang)孔底面較為(wei)平直，省去了(le)平底鑽頭。
▲使(shi)用U鑽技術不(bú)但能減少鑽(zuàn)削工具，且因(yin)U鑽采用的是(shì)頭❤️部📐鑲硬質(zhì)合金刀片方(fang)式，其切削壽(shòu)命為普通鑽(zuàn)頭的十♊幾倍(bèi)，同時，刀片上(shàng)有四個切削(xuē)刃，刀片磨損(sǔn)時可随時換(huan)切削，新的切(qie)削節省了😘大(dà)量磨削和換(huan)刀具時🚶♀️間，能(néng)平均💁提高工(gōng)效6-7倍。
WC-U鑽刀片(piàn)常見問題
❶刀(dao)片損壞過快(kuai)，容易折斷，加(jiā)工成本增加(jiā)。
❷加工時發出(chu)刺耳的嘯叫(jiao)聲，切削狀态(tài)不正常。
❸機床(chuang)抖動，影響機(jī)床的加工精(jīng)度。
WC-U鑽刀片使(shi)用注意要點(diǎn)
▲U鑽的安裝要(yào)注意正反方(fang)向，哪個刀片(piàn)向上，哪個刀(dāo)💃🏻片向下，哪個(gè)面向内，哪個(ge)面向外。
▲U鑽的(de)中心高要校(xiào)正，根據其直(zhi)徑大小來要(yao)求控制範圍(wei)，一般控制在(zài)0.1mm之内，U鑽的直(zhi)徑越小，中心(xin)越高，中心高(gao)不好⭐U鑽的🌈二(èr)側會磨☀️損，孔(kong)徑會偏大，刀(dāo)片使用壽命(ming)縮短，小U鑽的(de)話很容易折(she)❤️斷。
▲U鑽對冷卻(que)液的要求很(hěn)高，要冷卻液(yè)從U鑽的中心(xin)射出🆚，冷卻液(ye)的壓力要越(yuè)大越好，可以(yi)将刀塔多餘(yu)的🥵出水口堵(du)起來，其壓力(lì)。
▲根據工件的(de)硬度和刀具(jù)懸伸的長度(du)來調整進刀(dao)量，工件🐪越硬(ying)，刀具懸伸量(liang)越大，走刀量(liang)應越小。
▲不要(yao)使用過量磨(mó)損的刀片，應(ying)該在生産中(zhōng)記錄刀片磨(mó)損🔅與可🚶♀️加工(gong)工件數量的(de)關系，及時換(huàn)新的刀片。
▲使(shǐ)用充足和壓(yā)力正确的内(nèi)冷卻液。冷卻(que)液的主要作(zuo)用是排屑和(he)冷卻。
▲U鑽不可(kě)用于加工較(jiào)軟材料，如紫(zǐ)銅，軟鋁等。
WC-U鑽(zuàn)刀片在數控(kong)機床的使用(yòng)技巧
1．U鑽使用(yòng)時對機床的(de)剛性、刀具與(yu)工件的對中(zhong)性要求較高(gāo)，因此U鑽适合(hé)在大功率、高(gao)剛性、高轉速(su)的數控機床(chuang)上🈚使用。
2．使用(yòng)U鑽時，中心刀(dāo)片應選用韌(ren)性好的刀片(piàn)，周邊的刀片(pian)應選用比較(jiao)鋒利的刀片(piàn)。
3．加工不同材(cái)料時，應選用(yong)不同槽形的(de)刀片，一般情(qing)況下，小進給(gěi)🌈、公差小、U鑽長(zhǎng)徑比大時，選(xuan)用切削力較(jiao)🛀🏻小的槽形刀(dao)片，反之粗加(jia)工、公差大、U鑽(zuàn)長徑比小時(shí)⛱️則選切削力(li)較大的槽形(xing)刀片。
4．使用U鑽(zuan)時要考慮機(ji)床主軸功率(lǜ)、U鑽裝夾穩定(dìng)性、切削液的(de)壓力🌍和流量(liàng)，同時控制好(hǎo)U鑽的排屑效(xiao)果，否✨則将在(zài)很⭐大程度上(shàng)影響🏃♂️孔的表(biǎo)面粗糙度和(hé)尺寸精度。
5．裝(zhuang)夾U鑽時，要使(shǐ)U鑽中心與工(gōng)件中心重合(hé)，并垂直于工(gong)件表面。
6．使用(yòng)U鑽時，要根據(jù)不同的零件(jiàn)材料，選擇合(he)适的切削🐅參(cān)數。
8．使用U鑽(zuàn)加工時，刀片(pian)出現磨損或(huo)破損時，要仔(zai)細分析原💰因(yīn)，換韌性好的(de)刀片。
9．使用U鑽(zuan)加工階梯孔(kǒng)時，要先從大(dà)孔開始加工(gōng)，再加工小孔(kong)。
10．U鑽使用時注(zhu)意切削液要(yào)有足夠的壓(yā)力，以便将切(qie)屑🈲沖出。
11．U鑽上(shang)中心和邊緣(yuán)所使用的刀(dao)片是不同的(de)，千萬不可錯(cuo)用，否♈則㊙️将會(hui)損壞U鑽刀杆(gǎn)。
13.在數控車上(shàng)加工時要考(kao)慮車床的性(xing)能，對切削參(cān)數做适當調(diao)整，一般是降(jiang)低轉速，低進(jin)給。
