SP-U鑽刀片SP表(biǎo)示裝U鑽是(shì)裝SP刀片的(de)。
鑽頭的特(tè)點：
使用時(shí)，盡量高壓(ya)中心出水(shuǐ)，可增加刀(dao)片壽命及(jí)排屑🐆性适(shì)🐕用CNC車床時(shí)，道具中心(xin)點與機械(xiè)主軸中心(xin)點要平行(háng)；
鑽頭的鑽(zuàn)入：
鑽頭的(de)鑽入是鑽(zuan)削成功的(de)重要因素(su)。良好的孔(kǒng)質量的方(fang)法之一是(shì)工件的鑽(zuan)入表面與(yu)鑽頭的中(zhōng)心🐪軸垂直(zhí)。此外，可轉(zhuan)位🛀淺孔鑽(zuàn)還可以通(tong)過調整進(jin)給，來加工(gong)凸的，凹🐆的(de)，傾斜的和(he)不㊙️規則的(de)鑽入表面(mian)。
一般注意(yì)事項：
①使用(yòng)高壓中心(xin)内冷方式(shì)切削，内冷(lěng)切削可以(yi)較大限度(du)🐪的發揮鑽(zuàn)頭的切削(xuē)效能，避免(miǎn)切屑的堆(duī)積，刀❓片的(de)破損和一(yī)機已加工(gong)✔️内表面的(de)破壞，加工(gōng)的性
②使用(yong)外冷方式(shì)鑽削，鑽深(shen)不要超過(guò)1.5D；需要鑽深(shen)時，采㊙️用啄(zhuó)鑽🔴方式加(jia)工
③為達較(jiào)佳鑽削效(xiào)果如下：
⑴檢(jiǎn)測刀柄鋼(gang)性
⑵盡量減(jian)少刀具與(yu)主軸軸線(xian)偏差
⑶采用(yòng)好的切削(xue)方式
④鑽深(shen)2D/3D時冷卻液(ye)較小4KG/c㎡,鑽深(shen)4D時冷卻液(yè)壓力較小(xiao)5KG/c㎡以上
⑤加工(gong)孔徑公差(chà)，通常情況(kuàng)下鑽深為(wei)2D/3D時為0/+0.25;4D時為(wéi)0/0.40，但會随機(ji)🧑🏾🤝🧑🏼床和加工(gong)條件不同(tong)而變化
⑥避(bì)免在超過(guo)6°的斜面，中(zhōng)凹面，凹凸(tū)不平面上(shàng)開始鑽孔(kong)🐅，這樣很容(rong)易照成鑽(zuan)頭偏離中(zhong)心或使鑽(zuàn)頭崩刃，如(ru)果❗需要這(zhè)樣💞做則鑽(zuàn)削進給量(liàng)需要減少(shao)到推薦值(zhí)的1/3。
⑦如果零(ling)件上已經(jīng)有預鑽孔(kong)，則該孔的(de)孔徑不得(dé)超過成品(pǐn)尺寸的1/4、否(fou)則會引偏(piān)鑽頭。
⑧鑽削(xuē)有相貫孔(kong)的零件與(yǔ)多層疊加(jia)在一起的(de)闆材時🔞進(jin)給量需要(yào)減少到推(tuī)薦值的1/3左(zuo)右。
U鑽因為(wei)其比較鮮(xiān)明的優勢(shì)，在鑽孔加(jia)工時應用(yong)非🈲常🐉廣泛(fan)。讓用戶放(fàng)心使用U鑽(zuàn)，讓鑽孔不(bú)再是困擾(rǎo)現場加工(gōng)的問題，是(shì)刀具廠商(shāng)的責任。
當(dāng)然，U鑽不是(shì)金剛不壞(huài)之體。如果(guo)在使用U鑽(zuàn)過程中，出(chu)現❤️了需要(yao)改進和解(jiě)決的問題(ti)，您也不必(bì)煩惱。
外刃(ren)磨損：加工(gong)負荷過高(gao)，降低進給(gei)速度；提高(gao)刀片材質(zhi)硬⭐度；選擇(zé)适合的斷(duàn)屑槽型；
02、
刀(dao)片邊緣磨(mó)損：使用塗(tú)層刀片；減(jian)小進的口(kou)進給；選擇(ze)較硬的🏃🏻刀(dao)片等級；選(xuan)擇合适的(de)刀片槽型(xíng)；降低切削(xue)速度；降低(dī)進給量；增(zēng)加冷卻液(ye)壓力。
刀片(pian)塑性變形(xíng)：換硬質合(hé)金刀片；降(jiang)低切削速(sù)度，減小進(jìn)給量，以🍓降(jiang)低切削溫(wen)度和切屑(xie)的壓力。
刀(dāo)片刃口崩(bēng)裂：選擇的(de)刀片，選擇(zé)前角較小(xiǎo)，鈍化較🈲大(dà)的🌂槽🛀🏻型；減(jiǎn)小進的口(kou)進給；降低(di)切削速度(du)；檢查刀具(jù)安裝，提✉️高(gāo)裝夾的🤞穩(wěn)定性。
03、
刀片(piàn)積屑：提高(gao)切削速度(du)或改為帶(dai)塗層材料(liào)，以防切屑(xie)滞♌留🔞；選擇(ze)鋒利的切(qie)削槽型；提(tí)高切削液(ye)中的潤滑(hua)油混合比(bǐ)和容量壓(yā)力；
後刀面(mian)磨損過快(kuài)：切削速度(du)過高可适(shi)當降低切(qie)削速♉度；針(zhēn)對刀片不(bú)足則應适(shì)當；增加冷(lěng)卻液壓力(li)；
刀片固定(dìng)不牢：清潔(jie)刀片座；檢(jian)查刀片磨(mó)損情況；檢(jiǎn)查刀片座(zuò)磨損情況(kuàng)；需要時換(huan)鑽頭。
