WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有孔為(wéi)車削用可轉位(wèi)刀片，數控刀片(pian)🛀是🛀🏻可轉位車削(xuē)刀片的總稱，是(shì)現代金屬切削(xuē)應用行業的重(zhong)要産品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切(qiē)槽👌、螺紋車削等(děng)行業。按材質可(ke)分為塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷刀片(pian)、非金屬陶瓷刀(dāo)片、硬質合金刀(dao)片、超硬刀片等(deng)。
磨損主要原因(yin)
數控刀片的磨(mó)損，磨料磨損切(qiē)屑或工件表面(mian)的一些✂️微小硬(ying)質點(如碳化物(wu)、氧化物等)和雜(za)質(如砂粒、氧化(hua)✍️皮等)，以及粘附(fu)的積屑瘤碎片(pian)等，在數控刀片(piàn)表面刻📞劃出溝(gōu)紋面造成的一(yi)種機械磨損。對(duì)于期💞望小速度(dù)較低、切削溫度(du)不高的高速鋼(gang)刀具時(如拉刀(dao)、闆牙、絲錐等)，是(shi)主要的磨損原(yuan)因。
粘結磨損在(zài)數控刀片後刀(dao)面與工件表面(miàn)和數控💔刀片前(qian)刀面與切屑之(zhī)間正壓力及切(qie)削溫度的作用(yòng)下，形成新鮮🌍表(biǎo)面接觸。當接觸(chù)表面達到原子(zi)間距離時，就會(huì)産生吸附❓粘結(jié)現象。站結點逐(zhú)漸地被工件或(huo)切屑剪切、撕裂(lie)而帶走，數控刀(dāo)片✨表面就産生(sheng)粘結磨損。粘結(jie)磨損是硬質合(hé)金在以中等偏(piān)低的切削速度(du)切削時磨損的(de)主要原因之一(yī)。
擴散磨損在高(gao)溫、高壓下、數控(kòng)刀片材料與工(gong)件材🌈料💚中某些(xiē)化學元素在固(gu)态小互相擴散(sàn)，即硬質合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元素想鋼(gang)✊中擴散，而工件(jian)中的Fe、C等元素向(xiang)數控刀片擴散(san)、導緻刀面的硬(ying)度、強度🚶♀️下降、脆(cui)性增☁️加，刀具磨(mó)損加劇。此即擴(kuò)散磨損，擴散磨(mó)💛損是硬質合金(jīn)刀具早高溫(800"900°C)下(xià)切削産生磨損(sun)的主要原因之(zhī)♈一。
一般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質合金的(de)高溫切🔅削性能(neng)比YG類好。相變磨(mo)損用高速鋼刀(dāo)具切削時，當📐切(qiē)削溫度超過其(qi)相變溫度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的金相(xiàng)組🐇織就會發生(shēng)變化，使硬度下(xià)降，磨損加快，故(gù)相變磨損是高(gao)速鋼數控刀片(piàn)磨損的主要原(yuan)因之一。化學磨(mo)損在指定溫度(du)下，切削區周圍(wei)介質、如空氣、切(qiē)削液等、與刀具(ju)材料發生化學(xué)反🈲應，形成一些(xiē)疏松脆弱的化(huà)合🛀🏻物。這些化合(he)物容易被切削(xue)與工件擦傷帶(dài)走而造成數控(kong)刀片磨損。
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