産(chǎn)品系列(liè)
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WN刀(dāo)片六角(jiǎo)形80°/負角(jiao)/有孔為(wéi)車削用(yong)可轉位(wèi)刀片,數(shù)控刀片(piàn)是可轉(zhuan)位車削(xue)刀片的(de)總稱,是(shì)現代金(jin)屬切削(xuē)應用✨行(hang)業的重(zhòng)要産品(pǐn)。主要應(yīng)🔆用在金(jīn)屬的車(che)削、銑削(xuē)、切斷切(qie)槽、螺紋(wén)車削等(deng)行業。按(an)材質可(ke)分為塗(tu)層刀片(pian)🥵、金屬陶(tao)瓷刀片(piàn)、非金屬(shu)陶瓷刀(dāo)片、硬質(zhì)合金刀(dao)片、超🐇硬(yìng)刀片等(deng)。
磨損主(zhu)要原因(yin)
數控刀(dao)片的磨(mó)損,磨料(liào)磨損切(qie)屑或工(gōng)件表面(mian)的一些(xie)微小硬(ying)質點(如(ru)碳化物(wu)、氧化物(wù)等)和雜(zá)質(如砂(sha)粒、氧化(huà)皮等),以(yi)及粘附(fù)的積🤟屑(xiè)瘤碎片(piàn)等,在數(shu)控刀片(piàn)表面刻(kè)劃出溝(gou)紋面造(zao)㊙️成的一(yī)種機械(xie)磨損。對(duì)于期望(wàng)小速度(dù)較低、切(qie)削溫度(du)不高的(de)高速鋼(gāng)刀具時(shi)(如拉刀(dao)、闆牙、絲(si)錐等),是(shi)主要的(de)磨損原(yuán)因。
粘結(jie)磨損在(zài)數控刀(dāo)片後刀(dāo)面與工(gōng)件表面(miàn)和數控(kong)刀片前(qian)刀面與(yu)切屑之(zhī)間正壓(ya)力及切(qie)削溫度(dù)的作用(yong)下,形成(chéng)新鮮⛹🏻♀️表(biao)面接觸(chù)。當接觸(chu)表面達(dá)到原子(zi)間距離(lí)時,就會(huì)産生吸(xi)附粘結(jié)現象。站(zhàn)結點逐(zhú)漸地被(bei)工件或(huò)切屑剪(jiǎn)切、撕裂(lie)而帶走(zou),數控刀(dāo)片表面(miàn)就産生(sheng)粘結磨(mo)損。粘結(jie)磨損是(shi)硬質合(he)金在以(yi)中等偏(piān)低☎️的切(qie)削速度(dù)切🌐削時(shi)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yī)。
擴散磨(mó)損在高(gao)溫、高壓(yā)下、數控(kòng)刀片材(cai)料與工(gōng)件材料(liào)中某些(xie)👄化學元(yuán)素在固(gu)态小互(hu)相擴散(san),即硬質(zhì)合金中(zhong)的Ti、w、Co等元(yuán)素想鋼(gāng)中擴🈲散(sàn),而工件(jian)中的Fe、C等(děng)元素向(xiàng)數控刀(dāo)片擴散(san)、導緻刀(dao)面的硬(ying)度、強度(dù)下降、脆(cuì)性增加(jia),刀具磨(mó)損加劇(ju)。此即擴(kuo)散磨損(sǔn),擴散磨(mo)損是硬(yìng)質合金(jīn)刀具早(zǎo)高溫(800"900°C)下(xià)切削🥵産(chan)生磨損(sun)的⭐主要(yào)原因之(zhi)📧一。
一般(bān)W、Co的擴散(san)速度較(jiào)Ti、Ta快,所以(yi)YT類硬質(zhi)合金的(de)高溫切(qiē)削性🏒能(neng)比YG類好(hǎo)。相變磨(mó)損用高(gao)速鋼刀(dāo)具切削(xue)時,當👌切(qiē)削溫度(du)🐕超過其(qi)相變溫(wen)度(550"600°C)時,數(shu)控刀片(piàn)的金相(xiàng)組織就(jiu)會發生(shēng)變化,使(shǐ)硬度下(xià)降,磨損(sun)加快,故(gu)相變磨(mo)損是高(gāo)速鋼數(shù)控刀片(pian)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yi)。化學磨(mó)損在指(zhǐ)定溫度(du)下,切削(xuē)區周圍(wéi)介質、如(ru)空氣、切(qie)削液等(deng)、與刀具(ju)材♉料發(fā)生化學(xue)反應,形(xíng)成一些(xie)疏🈲松脆(cuì)弱的化(huà)合物。這(zhè)些化合(hé)物容易(yì)被切🐪削(xuē)與工件(jiàn)擦傷✏️帶(dài)走而造(zao)成數控(kong)刀片磨(mó)損。
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