浙江TP刀片(pian)三角形60°/正(zhèng)角/有孔

TP刀片(piàn)三角形60°/正(zhèng)角/有孔的(de)邊數選擇(ze)

邊數多的(de)可轉位刀(dao)片，刀尖角(jiao)大、耐沖擊(ji)性好，可以(yǐ)👣利用的切(qie)削刃數目(mu)多，因此刀(dāo)具壽命長(zhang)。但是，這種(zhong)刀片一般(ban)來說♉，切削(xuē)刃較🐇短，工(gong)藝适應性(xing)較差；切削(xuē)時背向👌力(li)較大，容易(yì)引起振動(dòng)🔞。如果單從(cong)刀片形狀(zhuang)考慮，在機(ji)床剛度、功(gong)率允許的(de)條件下，大(dà)餘量、粗加(jia)工及其工(gong)件剛度較(jiao)高時，應優(yōu)先考慮✉️刀(dāo)尖角大的(de)刀片。反之(zhī)，使用刀尖(jian)角小的刀(dāo)片。另外，刀(dao)片形狀的(de)選擇，又往(wang)往取決于(yú)被加工零(ling)件的輪廓(kuo)。

TP刀片三角(jiao)形60°/正角/有(you)孔的精度(dù)、厚度選擇(zé)

标準GB/T2076-1987對于(yu)可轉位刀(dāo)片的精度(du)，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(děng)等級。目前(qián)，已經‼️生産(chan)使用的是(shi)A、C、G、K、M、U等産品。在(zai)車削中經(jing)常選用G、M、U級(jí)，其中G級，M級(jí)次之，U級低(di)。顯然✔️，在車(che)削時，不能(néng)選用低精(jīng)度的刀片(piàn)，否則肯定(ding)會影響到(dào)加工的精(jīng)度、質量。因(yin)此，刀片精(jīng)度的選擇(zé)應該适應(ying)加工精度(du)的要求，選(xuǎn)用時可按(àn)以下原則(ze)：

1．精加工時(shí)，一律選用(yong)G級刀片；非(fēi)黑色金屬(shǔ)材料的精(jing)加工、半精(jīng)加工也應(yīng)選用G級刀(dao)片；淬硬鋼(gāng)的精加工(gōng)也選用G級(jí)刀片。

2．精加(jia)工、半精加(jia)工、粗加工(gōng)、重切削加(jia)工時，除上(shàng)述兩種特(te)例，都選用(yong)M級刀片。

3．粗(cu)加工、重切(qiē)削加工也(ye)可以選用(yòng)U級刀片。

4．在(zài)自動生産(chǎn)線上使用(yòng)的可轉位(wèi)刀片要高(gāo)于一般切(qie)削㊙️加工的(de)精度等級(jí)。

5．在有對刀(dāo)儀對刀或(huò)有自動對(duì)刀裝置的(de)條件下，對(duì)刀片🔞精度(du)的選擇可(ke)以稍微放(fàng)寬一些。

對(dui)于刀片厚(hòu)度的選擇(zé)，我們不難(nán)想象：刀片(pian)厚度越大(dà)，其😄所🐕能承(cheng)受的切削(xue)負荷也越(yue)大。假如：切(qie)削時如果(guo)切削力大(da)，刀片厚度(du)又比較小(xiao)的情況下(xia)，刀片就容(róng)易破裂。因(yīn)此，刀片厚(hòu)度一般根(gēn)據我們所(suo)選用的切(qie)削用量來(lai)靈活選擇(zé)。

可轉位刀(dao)片的法後(hòu)角選擇

标(biāo)準GB/T2076-1987規定可(ke)轉位刀片(piàn)的法後角(jiao)有9種。精車(che)時，如果選(xuan)用⭐較小的(de)🌈法後角，則(zé)不能加工(gong)表面的粗(cū)糙度要求(qiu)；粗車時👄如(ru)果選用法(fǎ)後角過大(dà)，則可能削(xue)弱刀片的(de)強度✔️，因此(cǐ)都不合适(shì)。目前，常用(yòng)的是0ºN型（主(zhu)要用于粗(cū)加工及⛱️半(ban)精加工🌈）、7ºC型(xing)和11ºP型（主要(yào)用于半精(jing)加工、精加(jiā)工）三種法(fa)後角的刀(dao)片。