VB刀片(piàn)菱形35°/正角/有孔

使用VB刀片菱形35°/正(zheng)角/有孔，要注意不(bu)能出現打刀等不(bu)🐅正常現🈲象。

1．車削時(shí)可轉位刀片如果(guo)出現因振動而造(zào)成刀片松動而打(dǎ)刀💜，這時我們應該(gai)檢查刀片是否夾(jia)緊、夾緊元👈件是♋否(fǒu)變💜形，或刀片尺寸(cun)誤差太大、刀片質(zhi)量太差所緻。可以(yǐ)通過重🌈新夾緊刀(dāo)片（夾🙇‍♀️緊力要适當(dang)）、換夾緊元件、換刀(dao)片加以解決。

2．如果(guo)出現刀尖打刀，則(zé)應檢查刀片刀尖(jiān)底面與刀🧡墊間是(shì)否有間隙，夾緊時(shí)有無刀片擡高現(xian)象，刀片材質的抗(kang)彎強度是否過低(dī)等。相應的通過重(zhòng)新裝⭐夾刀片，注意(yi)刀片底面的貼緊(jǐn)，換刀片的刀墊或(huo)刀杆等，以及換用(yong)抗彎強度較高的(de)刀片加以解決。

3．切(qie)削時如果産生吱(zī)吱叫聲，可能是因(yīn)細小鐵屑而緻的(de)刀片底面與刀墊(niàn)或刀墊與刀體間(jian)接觸不實，刀具✍️裝(zhuang)夾不牢固；刀具磨(mó)損嚴重；刀杆伸出(chu)過長，剛性不足；以(yǐ)及工件剛性不足(zu)（細🎯長軸或薄壁套(tào)等）或夾具剛性差(cha)、夾固不牢等原因(yin)🌐所造成的。可以通(tōng)過重新裝夾刀片(pian)或刀具；換磨鈍的(de)切削刃；縮短刀杆(gan)的伸出長度；提高(gao)工藝系統的剛度(du)加以解決。

4．如果切(qiē)削時刀尖處冒火(huo)星，表明刀具已經(jing)嚴重磨損，刀尖或(huò)切削刃工作部分(fèn)有缺口甚至崩刃(ren)，也可能是👌切削速(su)度過高所緻。因此(ci)，應換切削刃或刀(dao)片，适當調整切削(xue)🚩速度。

5．切削時如果(guǒ)刀片表層有剝離(li)現象，對于使用冷(leng)卻液的刀✌️片材☔料(liao)，則應增大切削液(yè)的流量，并在開始(shǐ)切削前就💞開始澆(jiāo)注直至刀具退出(chū)；對于不宜使用切(qiē)削液的高硬度刀(dāo)片材料，就⛱️應不使(shi)用切削液，進行幹(gàn)切削。總之，切削液(yè)供給不充分是不(bú)合适的。如♍果是刀(dao)片質量不佳，則應(ying)換刀片。