VB刀片菱形35°/正(zhèng)角/有孔

使用VB刀(dao)片菱形35°/正角/有孔(kong)，要注意不能出現(xiàn)打刀等不👈正常現(xiàn)象。

1．車削時可轉位(wei)刀片如果出現因(yin)振動而造成刀片(pian)松動而打✔️刀🔴，這時(shí)我們應該檢查刀(dāo)片是否夾緊、夾👣緊(jin)元🐅件是否變✊形，或(huo)刀片尺寸誤差太(tai)大、刀片質量太差(cha)所緻。可以通過重(zhong)新夾緊刀片（夾㊙️緊(jin)力要适當）、換夾緊(jǐn)元🤟件、換刀片加以(yi)解決。

2．如果出現刀(dao)尖打刀，則應檢查(cha)刀片刀尖底面與(yu)刀墊間是否有間(jiān)隙，夾緊時有無刀(dāo)片擡高現象，刀片(pian)材質的抗⛹🏻‍♀️彎強🏃🏻度(dù)是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾(jiá)刀片，注意刀🤟片底(di)面的貼緊，換刀片(piàn)的刀墊或刀🎯杆等(deng)，以及換用抗彎強(qiáng)度較高的刀片加(jiā)以解決。

3．切削時如(ru)果産生吱吱叫聲(sheng)，可能是因細小鐵(tiě)屑而💔緻的刀片📱底(dǐ)面與刀墊或刀墊(nian)與刀體間接觸不(bu)實，刀具⛷️裝夾不牢(láo)固；刀具磨損嚴重(zhòng)；刀杆伸出過長，剛(gang)💋性不足；以及工件(jiàn)剛性不足（細長軸(zhou)或薄壁套等）或夾(jia)具剛性差、夾固不(bu)牢等原因⭕所造成(cheng)的。可以通過重新(xīn)裝夾刀♌片或刀具(jù)；換⛱️磨鈍的切削刃(rèn)；縮短刀杆的伸出(chū)長度；提高工藝系(xì)統的剛度加以解(jiě)決。

4．如果切削時刀(dao)尖處冒火星，表明(ming)刀具已經嚴重磨(mó)損📧，刀尖或切削刃(ren)工作部分有缺口(kǒu)甚至崩刃，也可㊙️能(neng)是❄️切削速度過高(gāo)所緻。因此，應換切(qiē)削刃或刀片，适當(dāng)調整切削速度。

5．切(qiē)削時如果刀片表(biǎo)層有剝離現象，對(dui)于使用冷卻液的(de)刀片❄️材料，則應增(zēng)大切削液的流量(liàng)，并在開始切削前(qian)就開始澆注😄直至(zhì)刀具退出；對于不(bu)宜使用💃切削液的(de)高硬度刀片材料(liào)，就應不使用切削(xuē)液，進行幹切削。總(zong)之，切削液供給不(bú)🧡充分是不合适的(de)。如❌果是刀片質🏒量(liàng)不佳，則應換刀片(pian)。