MGGN切槽(cao)刀片：
1、個性化的MG槽(cáo)型系列：滿足切斷(duàn)、切槽、仿形、車削等(deng)各種✏️加👅工📐需要；切(qie)削過程變得輕快(kuai)，排屑較為流暢，達(da)到理想的加工表(biǎo)面質量；
2、人性化的(de)設計，實現一刀多(duō)用，減少刀具品種(zhong)：同一刃寬㊙️刀片可(kě)與相應的各類用(yong)途刀杆配合，用較(jiao)少🔞的刀片、刀具品(pǐn)種，滿足外圓、内孔(kong)和端面的切槽和(he)車削加工要求，降(jiàng)低了刀具庫🏃🏻♂️存成(chéng)本和管理成本；
3、切(qie)斷刀合理的結構(gòu)設計：的後刀面結(jie)構使切削阻🆚力降(jiàng)低20%，減小振動，并進(jin)一步提高了工件(jian)表面質量；的刃口(kou)設🌈計減小了對機(jī)🏃床剛性的要求，可(kě)适用小功率機床(chuáng)。
MGGN切槽刀片防止措(cuò)施：
(l)合理選擇銑刀(dāo)刀片牌号：應采用(yòng)韌性高、抗熱裂紋(wén)敏感性小，且具有(yǒu)較好抗熱性和抗(kang)磨性的刀片材料(liào)。例如：銑削鋼時，可(kě)🧑🏾🤝🧑🏼采用YS30、YS25等牌号刀片(piàn)；銑削鑄鐵時可選(xuǎn)用YD15等牌号刀片可(ke)防止銑🔆刀磨損。
(2)切(qie)槽刀片合理選用(yong)銑削用量：在加工(gong)條件下，存在一個(ge)不産生破損的工(gōng)作區域。選擇在規(guī)定工作區内的Vc和(he)ƒz，能銑刀正常工作(zuo)，防止銑刀磨損。
(3)合(he)理選擇工件與銑(xi)刀之間的相對位(wèi)置：合理地選擇面(mian)銑✌️刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損(sun)起着重要作用。鎢(wū)鋼産品變形🔞和彎(wan)🔆曲的原因可從下(xia)列幾個方面進行(hang)分析：
1、碳梯度。2、钴梯(tī)度。3、溫度梯度。4、壓制(zhi)品密度梯度。5、裝舟(zhou)不當。6、收縮系數。
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